Mobile Laserschweißgeräte: Reparatur und Fertigung direkt am Bauteil
Ein mobiles Laserschweißgerät ist eine fahrbare 5-Achs-Komplettanlage, mit der Laserschweißen direkt am Werkstück durchgeführt wird – unabhängig von Größe, Gewicht oder Einbausituation. Die Anlage kommt zum Bauteil: Reparaturen, Konturaufbau und Fertigungsschweißungen erfolgen präzise vor Ort, ohne Demontage und ohne Transport des Werkstücks.
Mit mobilen Laserschweißanlagen von Sigma Laser bearbeiten Sie große oder fest installierte Bauteile effizient und flexibel direkt vor Ort.
Mobile Laserschweißgeräte bieten entscheidende Vorteile für Reparatur, Fertigung und Instandhaltung. Sie sparen Zeit und Kosten, da der Ausbau großer Bauteile entfällt.
Reparatur ohne Ausbau
Das Laserschweißen erfolgt direkt am eingebauten Werkstück. So entfallen aufwendige Demontagen und Transportwege. Stillstandzeiten werden minimiert, was die Produktivität in der Fertigung und Instandhaltung erhöht.
Unbegrenzte Werkstückgröße
Die mobile Laserschweißanlage wird zum Bauteil gebracht. Dadurch lassen sich auch sehr große, schwere oder fest installierte Werkstücke bearbeiten, die für stationäre Systeme ungeeignet sind.
360° mobil, eine Person
Alle mobilen Laserschweißgeräte von Sigma Laser sind fahrbar und können von einer Person flexibel positioniert werden. Das erleichtert den Einsatz in beengten oder wechselnden Arbeitsumgebungen.
5-Achs-CNC-Präzision
Die integrierte 5-Achs-CNC-Kinematik (X·Y·Z·C·D) ermöglicht präzises, reproduzierbares Laserschweißen an komplexen Geometrien – auch bei schwer zugänglichen Stellen.
Sigma Laser bietet drei mobile Laserschweißgeräte für unterschiedliche Anforderungen. Alle Systeme sind mit 5-Achs-CNC, Super Pulse Technology und Programmspeicher ausgestattet.
360° mobil – German Design Award 2025
Sineo Light ist das mobile Laserschweißgerät für Reparatur und Fertigung an mittleren bis großen Werkzeugen. Die Anlage eignet sich für feine Schweißarbeiten und punktgenaue Reparaturen im Werkzeugbau, Formenbau und in der Instandhaltung.
- Nd:YAG · 1070 nm
- 220–500 W · Pulsenergie bis 170 J
- Spot 0,2–2,0 mm
- Verfahrweg 600 × 600 × 400 mm
Faserlaser für hohe Taktraten
Sineo Fibre kombiniert die Vorteile eines mobilen Laserschweißgeräts mit moderner Faserlasertechnologie. Ideal für Anwendungen mit hohen Taktraten, feinen Nähten und variablen Puls- oder Dauerstrichbetrieb in der Serienfertigung.
- Ytterbium-Faserlaser · 1070 nm
- 300–600 W · Pulsenergie bis 60 J
- CW und gepulst · bis 1.000 Hz
- Spot 0,1–2,0 mm
Schwerlast für große Werkzeuge
Sirius Light ist für schwere Werkzeuge und große Bauteile konzipiert. Die mobile Laserschweißanlage ermöglicht hohe Pulsenergien und eignet sich besonders für den Werkzeug- und Formenbau sowie für Anwendungen im Schiffbau.
- Nd:YAG · 1064 nm
- 60–500 W · Pulsenergie bis 170 J
- Spot 0,2–2,0 mm
- Verfahrweg X 200 · Y 200 · Z 300 mm
Die Wahl des passenden mobilen Laserschweißgeräts richtet sich nach Material, Geometrie und Prozessanforderungen. Der Vergleich zeigt die wichtigsten Unterschiede der Sigma Laser Systeme.
| Merkmal | Sineo Light | Sineo Fibre | Sirius Light |
|---|---|---|---|
| Strahlquelle | Nd:YAG | Ytterbium-Faserlaser | Nd:YAG |
| Wellenlänge | 1070 nm | 1070 nm | 1064 nm |
| Leistung | 220–500 W | 300–600 W | 60–500 W |
| Pulsenergie | bis 170 J | 30/45/60 J | bis 170 J |
| Betriebsart | gepulst | CW und gepulst | gepulst |
| Spotdurchmesser | 0,2–2,0 mm | 0,1–2,0 mm | 0,2–2,0 mm |
| Reichweite Arbeitskopf | bis 1.830 mm | bis 1.830 mm | bis 1.830 mm |
| Gewicht | 350–475 kg | 360 kg | 210–475 kg |
| Typischer Einsatz | Werkzeug- und Formenbau, Reparatur | Serienfertigung, feine Nähte | Schwerlast, große Werkzeuge, Schiffbau |
Alle drei mobilen Laserschweißgeräte verfügen über 5-Achs-CNC, Super Pulse Technology und Programmspeicher.
Mobile Laserschweißanlagen sind ideal, wenn große oder fest verbaute Bauteile bearbeitet werden müssen. Stationäre Systeme bieten Vorteile bei Serienfertigung und automatisierten Prozessen.
Mobile Laserschweißgeräte eignen sich für sehr große, schwere oder fest eingebaute Werkstücke. Stationäre Anlagen sind die Wahl für transportable Teile, die in der Kabine bearbeitet werden.
Ist das Werkstück schwer zugänglich oder fest eingebaut, empfiehlt sich ein mobiles Laserschweißgerät. Stationäre Systeme benötigen einen festen Arbeitsplatz.
Mobile Anlagen lassen sich flexibel an wechselnden Orten einsetzen. Stationäre Geräte sind auf einen festen Produktionsbereich ausgelegt.
Für automatisierte Prozesse und hohe Stückzahlen sind stationäre Laserschweißanlagen mit Automatisierungslösungen wie Simass besser geeignet.
Bei häufig wechselnden Werkstücken und Einzelteilen bieten mobile Geräte Vorteile. Für Serienfertigung empfiehlt sich eine stationäre Lösung.
Weitere Informationen zu den stationären Systemen Sidanus Light, Sidanus Fibre und Siega Fibre finden Sie auf den Produktseiten – die Entscheidungshilfe mobil oder stationär vertieft die Kriterien.
Mobile Laserschweißanlagen von Sigma Laser kommen in unterschiedlichen Branchen und Anwendungen zum Einsatz. Sie ermöglichen präzise Schweißarbeiten direkt am Einsatzort.
Werkzeug- und Formenbau
Im Werkzeug- und Formenbau werden mobile Laserschweißgeräte für Reparaturen, Anpassungen und Konturaufbauten direkt an großen oder fest installierten Werkzeugen eingesetzt. Die hohe Präzision und Flexibilität sind entscheidend für kurze Stillstandzeiten. Mehr dazu: Laserschweißen im Werkzeug- und Formenbau.
Werkzeuginstandsetzung und Konturaufbau
Mobile Laserschweißanlagen ermöglichen schnelle Instandsetzung und gezielten Konturaufbau an beschädigten oder verschlissenen Werkzeugen. Die Bearbeitung erfolgt direkt am Einsatzort, ohne Ausbau oder Transport. Praxisbeispiel: Formenreparatur vor Ort.
Großbauteile und Schiffbau
Für Großbauteile, Maschinenkomponenten oder Anwendungen im Schiffbau bietet das mobile Laserschweissgerät Vorteile bei Reparatur und Fertigung. Auch schwer zugängliche Bereiche können direkt bearbeitet werden. Siehe auch Laserschweißen im Schiffbau.
Instandhaltung und Serviceeinsätze
In der Instandhaltung und bei Serviceeinsätzen vor Ort ermöglichen mobile Laserschweißgeräte schnelle, präzise Reparaturen an Produktionsanlagen, Werkzeugen oder Maschinen – ohne lange Stillstandzeiten. Für den Mittelstand: mobile Laserschweißer im Werkzeugbau.
Mobile Laserschweißgeräte unterscheiden sich in sechs prüfbaren Punkten. Diese Kriterien helfen bei der Auswahl des passenden Systems.
| Kriterium | Worauf achten | Sigma Laser-Systeme |
|---|---|---|
| Strahlquelle & Pulsenergie | Wählen Sie zwischen Nd:YAG- oder Faserlaser und prüfen Sie Pulsenergie, Spitzenleistung und Frequenz für Ihre Anwendung. | Sigma Laser: Nd:YAG oder Ytterbium-Faserlaser, Pulsenergie bis 170 J, Spitzenleistung bis 13 kW. |
| Achsen & Reichweite | Achten Sie auf die Anzahl der Achsen, CNC-Kinematik und Reichweite des Arbeitskopfs für komplexe Geometrien. | Sigma Laser: 5-Achs-CNC, Reichweite Arbeitskopf bis 1.830 mm. |
| Werkstückgröße & Gewicht | Prüfen Sie, ob das System flexibel an große oder schwere Bauteile herangeführt werden kann. | Sigma Laser: Unbegrenzte Werkstückgröße und -gewicht, Anlage kommt zum Bauteil. |
| Mobilitätskonzept | Vergleichen Sie Fahrbarkeit, Bedienbarkeit durch eine Person und Positioniermöglichkeiten im Produktionsumfeld. | Sigma Laser: 360° fahrbar, von einer Person positionierbar. |
| Prozessbeobachtung & Steuerung | Beachten Sie Beobachtungsoptik, Steuerungssystem und Programmspeicher für reproduzierbare Ergebnisse. | Sigma Laser: Leica-10×-Optik, Sigomatic-Steuerung, Programmspeicher (50–100+ Programme). |
| Service, Schulung & Garantie | Informieren Sie sich über Bedienerschulungen, Serviceoptionen und Garantieleistungen des Herstellers. | Sigma Laser: Zertifizierte Schulungen, erweiterte Garantie, Lampenbruchschutz als Optionen. |
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Ein mobiles Laserschweißgerät ist ein transportables Komplettsystem, das direkt am Werkstück positioniert wird. Es ermöglicht das Laserschweißen großer oder fest installierter Bauteile vor Ort und bietet eine flexible Alternative zu stationären Anlagen, besonders im Werkzeug- und Formenbau.
Entscheidend sind Hersteller mit eigener Entwicklung und Fertigung, 5-Achs-Komplettsystem, Service vor Ort und nachweisbaren Referenzen. Sigma Laser aus Hanau erfüllt diese Kriterien und bietet mobile Laserschweißgeräte für industrielle Anwendungen. Eine Marktübersicht mit Auswahlkriterien finden Sie im Beitrag Mobiles Laserschweißen: Anbieter und Systeme im Überblick.
Für den Werkzeug- und Formenbau sind mobile Laserschweißgeräte mit 5-Achs-CNC, hoher Pulsenergie und flexibler Reichweite ideal. Sigma Laser bietet mit Sineo Light, Sineo Fibre und Sirius Light passende Systeme für Reparatur, Modifikation und Neuanfertigung.
Der Preis eines mobilen Laserschweißgeräts hängt von Strahlquelle, Laserleistung, Achsenzahl, Ausstattung und Schulungsumfang ab. Nach einer individuellen Beratung erstellt Sigma Laser ein passendes Angebot für Ihre Anforderungen.
Ein mobiles Laserschweissgerät eignet sich, wenn große oder schwere Bauteile vor Ort bearbeitet werden müssen. Stationäre Anlagen sind sinnvoll bei Serienfertigung kleinerer Teile. Sigma Laser berät Sie zur passenden Lösung für Ihre Fertigung.
Ja, mobile Laserschweißgeräte von Sigma Laser sind so konzipiert, dass sie direkt am Bauteil arbeiten. Werkstückgröße und -gewicht sind unbegrenzt, da die Anlage zum Werkstück gebracht wird und nicht umgekehrt.
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