Sineo Fibre | Mobiles 5-Achsen-Faserlaser-Schweißsystem, 300–450 W Ytterbium

Name: Sineo Fibre | Mobiles 5-Achsen-Faserlaser-Schweißsystem, 300–450 W Ytterbium | Sigma Laser
Brand: Sigma Laser

(Ausgezeichnet mit dem German Design Award 2025)

Das Sineo Fibre System stellt die Spitze der mobilen Faserlaser-Schweißtechnologie dar. Entwickelt mit Fokus auf Mobilität, Präzision und benutzerfreundliche Bedienung, ist diese fortschrittliche Lösung mit einem nahezu wartungsfreien Ytterbium-Faserlaser (verfügbar in 300 W oder 450 W) sowie einer flexiblen 5-Achsen-Architektur (X, Y, Z, C) ausgestattet. Der ausfahrbare Schwenkarm ermöglicht eine beeindruckende Reichweite von bis zu 1.830 mm, wodurch das Schweißen großer oder unhandlicher Bauteile direkt vor Ort mühelos gelingt.

Sineo Fibre lässt sich nahtlos in verschiedene Produktionsumgebungen integrieren, vereint robuste Konstruktion für den Dauereinsatz mit kompakten, transportfähigen Mechaniken. Das modulare Design unterstützt zukünftige Upgrades und individuelle Anpassungen, wodurch langfristige Flexibilität für sich wandelnde Fertigungsanforderungen gewährleistet ist.

Stolz als Gewinner des German Design Award 2025, ist Sineo Fibre mehr als eine Maschine – es ist ein Statement für technische Exzellenz, benutzerorientiertes Design und unvergleichliche Vielseitigkeit.

Ob feines Mikro-Schweißen für empfindliche medizinische Geräte oder robuste Nähte in Werkzeug- und Formenreparaturen – Sineo Fibre überzeugt durch Präzision, Leistung und Flexibilität und ist somit die intelligente Investition für moderne industrielle Schweißlösungen.

Schnellzugriff auf Abschnitte:

Ausstattung

Ytterbium-Faserlaserquelle (300 W oder 450 W)
Hocheffiziente, wartungsfreie Laserquelle für präzises Schweißen über lange Zeit.
Motorisiertes 5-Achsen-System (X/Y/Z/C)
Ermöglicht multidirektionale Bewegungen mit feiner Positionierung über Joystick und Teach-In-Bedienung.
Schwenkarm mit erweiterter Reichweite
Bis zu 1.830 mm Reichweite bei stabiler Laserstrahlführung – ideal für große oder schwer zugängliche Werkstücke.
Leica Mikroskop mit LED-Ringbeleuchtung
Hochauflösende Binokularoptik für ermüdungsfreies, präzises Schweißen.
Integriertes Luftkühlsystem
Keine externen Kühler erforderlich, gewährleistet gleichbleibende Leistung.
Abnehmbares Touch-Bedienfeld
Ergonomischer, intuitiver Zugriff auf alle Parameter und Schweißprogramme.
Robustes, mobiles Chassis
Leichte Mobilität im Werkstattbereich mit Feststellrollen und stoßdämpfender Konstruktion.

Zubehör

Sigomatic Pro Software: PC-basierte Schnittstelle mit G-Code-Unterstützung, CNC-Pfadsteuerung und Diagnosefunktionen
Laser-Sicherheitskamera: Echtzeit-Visualisierung und Fernüberwachung des Schweißprozesses
Individuelle Düsen-Sets: Anpassung von Strahlfokus und Gasabdeckung für verschiedene Materialien
Fern-Fußpedal: Freihändige Steuerung von Laserabgabe und Schutzgas
Erweiterte Rotationsachse (C-Achse)
360° Schweißen an zylindrischen Bauteilen
Kippbare Optik: Weitere Achse für Schräge- oder Vertikalschweißnähte
Remote-Diagnose-Modul
Unterstützt Sigma-Techniker bei Service oder Firmware-Fernwartung
Spezialspannvorrichtungen: Magnetische oder pneumatische Systeme zur sicheren Fixierung unregelmäßiger Teile

Software & Steuerungssystem

Schweißparameter-Bibliothek
Bis zu 100 vorprogrammierte Schweißparameter für Material, Geometrie und Anwendung speichern
G-Code-fähig via Sigomatic Pro
Präzise Schweißpfade programmieren mit CNC-ähnlicher Steuerung
Benutzerzugriffsprofile: Rollen für Bediener, Techniker und Administratoren definieren
Fehlerprotokoll & Diagnostik: Systemzustand, Laserlaufzeit und Leistungsmetriken direkt überwachen

Fortgeschrittene Leistungsmerkmale

Hochfrequentes Puls-Schweißen (bis 100 Hz)
Ermöglicht ultrafeine Nähte mit reduzierten Wärmeeinflusszonen
Strahlfokus-Kontrolle (0,1–2,0 mm)
Anpassbarer Strahldurchmesser für dünne Folien oder tiefes Eindringen in dicke Materialien
Mobil und kompakt
Leicht zwischen Stationen oder Werkstätten verfahrbar, ohne Demontage
Optional: Class 1 Sicherheitsgehäuse
Vollständige Abschirmung für Reinräume oder gemeinsame Produktionsflächen

Mobil. Modular. Meisterhaft Ausgestattet.

Die Sineo Fibre ist nicht nur eine mobile Laser-Schweißstation – sie ist eine vollständig ausgestattete, hochgradig konfigurierbare Präzisionsplattform für vielfältige industrielle Anwendungen. Ob Sie in tiefen Kavitäten schweißen, große Formen reparieren oder komplexe Baugruppen fertigen: Sineo Fibre bietet die passenden Werkzeuge, Softwarelösungen und maximale Flexibilität.

Von softwaregesteuerten Achsbewegungen über Spezialspannvorrichtungen bis zu hochpräziser Optik – Sineo Fibre kombiniert Mobilität, Präzision und Erweiterbarkeit wie kein anderes System und ist somit die ideale Laser-Schweißlösung für dynamische industrielle Einsätze.

Hohe Präzision trifft Flexibilität – Entwickelt für mobile Laser-Schweißexzellenz

Die Sineo Fibre ist ein leistungsstarkes mobiles Laserschweißsystem, konzipiert für maximale Reichweite und Flexibilität in industriellen Umgebungen. Ausgestattet mit einem wartungsfreien Ytterbium-Faserlaser liefert das System zuverlässige und präzise Ergebnisse – selbst in engen oder schwer zugänglichen Bereichen. Mit ausziehbarem Schwenkarm, fortschrittlicher 5-Achsen-Bewegung und integrierter Kühlung garantiert die Sineo Fibre gleichbleibende Performance in Werkzeugbau, Medizintechnik, Luftfahrt und Reparaturanwendungen.

Untenstehend finden Sie eine Übersicht der wichtigsten technischen Parameter – von Laserleistung über Bewegungssystem, Optik, Kühlung und mehr.

???? 1. Laserleistung

Merkmal	Spezifikation
Lasertyp	Ytterbium-Faserlaser
Wellenlänge	1070 nm
Verfügbare Leistung	300 W oder 450 W
Maximale Pulsspitzenenergie	30 J (300 W) / 45 J (450 W)
Spitzenpulskraft	Bis zu 4,5 kW
Betriebsarten	Gepulst & Dauerstrich (CW)
Pulsdauer	0,05 – 50 ms
Wiederholrate	Bis zu 100 Hz
Fokusdurchmesser	0,1 – 2,0 mm (einstellbar)
Pulsgestaltung	Nicht verfügbar (bedingt durch Faserlaser-Technik)

???? 2. Bewegungssystem & Reichweite

Merkmal	Spezifikation
Achsenanzahl	4 (X, Y, Z, C)
Reichweite	Schwenkarm: bis zu 1.830 mm
Laser-Kopf	Leicht, motorisiert, joystick-gesteuert
Schweißtisch-Höhe	Bis 450 mm Bauteilhöhe
Rotation (C-Achse)	Motorisiert; programmierbar
Tischlast	Bis 250 kg

???? 3. Sichtsystem & Optik

Merkmal	Spezifikation
Beobachtungsoptik	Leica Stereo-Mikroskop mit LED-Beleuchtung
Vergrößerung	10×
Optionale Kamera	Verfügbar (laser-sicher, Live-Feed)
Beleuchtung	Hochheller LED-Ring

???? 4. Software & Steuerung

Merkmal	Spezifikation
Standardsoftware	Sigomatic (Teach-in & Parametrierspeicher)
Optionale Software	Sigomatic Pro (PC-basiert, G-Code-fähig)
Programmspeicher	50 Standard-Schweißprogramme (erweiterbar)
Fernwartung	Unterstützt via VPN
Anzeige	Abnehmbares Touch-Panel

???? 5. Kühlung & Stromversorgung

Merkmal	Spezifikation
Kühlsystem	Integrierte Luft/Luft-Kühlung
Stromversorgung	380 V / 3 Phasen / 50 Hz
Energieeffizienz	Hoch (≥20 % Umwandlungsrate)

???? 6. Abmessungen & Ergonomie

Merkmal	Spezifikation
Systemaufbau	Mobile Station mit Schwenkarm
Schwenkarm-Auszug	Bis zu 1.830 mm
Stellfläche	Kompakt; für enge Arbeitsbereiche geeignet
Gewicht	Ca. 300–350 kg (abhängig von Konfiguration)
Ergonomie	Motorisierte Vertikalbewegung von Kopf & Tisch

Dank seiner fortschrittlichen Bewegungsreichweite, ergonomischen Konstruktion und zuverlässigen Faserlaserquelle bietet die Sineo Fibre unvergleichliche Flexibilität und Schweißpräzision für mobile industrielle Einsätze – von Werkzeugreparaturen bis hin zu hochpräzisen Anwendungen in der Luftfahrt.

Unvergleichliche Flexibilität für komplexe Schweißaufgaben in allen Branchen

Das Sineo Fibre System ist für Umgebungen konzipiert, in denen Mobilität, Präzision und Reichweite entscheidend sind. Dank seines Schwenkarms und der 5-Achsen-Steuerung können Bediener komplexe Schweißungen an großen, ungünstig positionierten oder empfindlichen Bauteilen mit absoluter Kontrolle und Wiederholgenauigkeit durchführen.

Von Vor-Ort-Reparaturen bis hin zu feinem Mikroschweißen passt sich die Sineo Fibre nahtlos an unterschiedliche industrielle Arbeitsabläufe an – insbesondere dort, wo eine stationäre Laserarbeitsstation unpraktisch ist.

laserschweißen in medizinischen geräten und instrumenten

Medizintechnik

Das Schweißen kleiner, filigraner Bauteile wie chirurgischer Instrumente, Implantate oder Dentalkomponenten erfordert sowohl Zugänglichkeit als auch Präzision. Die feine Fokussteuerung und ergonomische Optik der Sineo Fibre ermöglichen saubere, wiederholbare Schweißungen auf Edelstahl, Titan und NiTi-Legierungen – selbst in beengten Umgebungen.

Mehr erfahren über Laser-Schweißen in der Medizintechnik

laserschweißen im werkzeug- und formenbau

Werkzeug- und Formeninstandhaltung

Die Sineo Fibre eignet sich ideal für das Schweißen oder Reparieren großer Stahlformen, dank ihres verlängerten Arms, der Zugang zu Kavitäten, Ecken und Überhängen ermöglicht, ohne das Bauteil umsetzen zu müssen. Ob abgenutzte Kanten aufgefüllt oder Konturgeometrien wiederhergestellt werden – die Mobilität des Systems garantiert präzise Ergebnisse bei jeder Schweißung.

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Forschung & Prototypenbau

F&E-Umgebungen erfordern vielseitige Werkzeuge. Die offene Architektur, programmierbare Steuerung und Mobilität der Sineo Fibre machen sie ideal für Materialtests, Prototyping oder Kleinserienfertigung in Laboren und Entwicklungszentren.

allgemeine reparatur- und wartungsarbeiten

Service- & Wartungsabteilungen

Mit ihrem mobilen Fahrgestell und großer Reichweite ist die Sineo Fibre perfekt für Vor-Ort-Reparaturen von Maschinen, Produktionstools oder Metallstrukturen. Statt schwere Teile zu einer festen Schweißstation zu transportieren, bringen Bediener die Sineo Fibre direkt zum Einsatzort.

laserschweißen in der luft- und raumfahrtindustrie

Luftfahrtindustrie

Komponenten der Luftfahrt wie Turbinenschaufeln, Kraftstoffeinspritzdüsen und Tragwerksrahmen erfordern häufig lokalisierte Reparaturen. Die Sineo Fibre ermöglicht präzises Schweißen, ohne das Bauteil zerlegen zu müssen, spart Zeit und reduziert Betriebskosten.

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laser welding in jewellery precision craftsmanship

Schmuck- & Präzisionshandwerk

In Branchen wie Schmuckherstellung, Uhrmacherei und feiner Metallkunst ist die Fähigkeit zu hochpräzisem, wenig wärmebelastetem Schweißen entscheidend. Die micron-genaue Fokussteuerung, das ergonomische Sichtsystem und der leise Betrieb der Sineo Fibre machen sie ideal für das Verbinden empfindlicher Komponenten wie Gold, Platin oder Edelstahl-Mikroelemente. Dank des mobilen Designs können Handwerker bequem arbeiten, ohne Abstriche bei Detailgenauigkeit oder Oberflächenqualität machen zu müssen – besonders in Studios oder Werkstätten mit begrenztem Platz.

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Schlüsselvorteile über alle Anwendungen hinweg:

Schwenkarm-Reichweite (1.830 mm) – für schwer zugängliche Teile und große Baugruppen
5-Achsen programmierbare Bewegung – für komplexe Schweißbahnen und CNC-fähige Workflows
1 mm Strahlpräzision – geeignet für Mikroschweißen oder dünne Folien
Integrierte Flexibilität – zwischen Arbeitsstationen oder Werkhallen ohne Demontage bewegbar
Ergonomisches Sichtsystem – reduziert Ermüdung und verbessert Qualitätskonstanz
Teach-in- und CNC-Softwareunterstützung – vereint einfache Bedienung mit fortgeschrittenen Programmieroptionen

Maßgeschneiderte Leistung für einzigartige Schweißherausforderungen

Keine Fertigungsumgebung ist wie die andere – deshalb basiert das Sineo Fibre auf einer flexiblen, modularen Plattform, die sich exakt an Ihre Arbeitsabläufe, räumlichen Gegebenheiten und Anwendungsanforderungen anpassen lässt. Von Achsverlängerungen über Software-Upgrades bis hin zu Sicherheitsoptionen – jedes Detail kann individuell gestaltet werden, um Präzision, Effizienz und einfache Bedienung zu gewährleisten.

Wichtige Anpassungsbereiche

Schwenkarm-Verlängerung & Konfiguration

Benötigen Sie eine größere Reichweite oder individuelle Positionierung? Der Schwenkarm kann maßgeschneidert verlängert oder geneigt werden, um tief liegende Kavitäten, hoch gelegene Bauteile oder 360°-Zugang in engen Bereichen zu erreichen.

Steuerungssystem-Upgrade – Sigomatic Pro

Wechseln Sie von der intuitiven Standardoberfläche zur PC-basierten Sigomatic Pro für erweiterte Funktionen:

G-Code-Kompatibilität
CNC-artige Steuerung der Bewegungsbahnen
Diagnoseberichte und Protokollierung
Multi-User-Rollenverwaltung

Laser-sichere Kamera-Integration

Fügen Sie eine hochauflösende, laser-sichere Kamera hinzu für Live-Überwachung, visuelle Dokumentation und Fernwartung über VPN – besonders nützlich in regulierten Industrien.

Erweiterte Bewegungsoptionen (C-/Kipp-Achsen)

Erweitern Sie Ihre Schweißgeometrien mit zusätzlichen Rotations- oder Kippachsen:

Voll programmierbare Rotationsbewegung
Optionale Kippoptik für schräge Nähte
Synchronisierte Bewegung mit Teach-in-Programmen

Kühloptimierung für anspruchsvolle Umgebungen

Während die Sineo Fibre über eine integrierte Luft/Luft-Kühlung verfügt, profitieren Umgebungen mit hoher Umgebungstemperatur oder langen Einsatzzeiten von:

Externer Wasserkühlung (optional)
Hocheffizienten Filtern für staubige Umgebungen

Sicherheits- & Compliance-Pakete

Einhaltung standortspezifischer oder internationaler Vorschriften durch:

Class 1 Laserschutzgehäuse
Lichtschranken oder Verriegelungen
Automatische Abschaltfunktionen

Lokalisierung & Workflow-Integration

Mehrsprachige Benutzeroberfläche (Englisch, Deutsch, Französisch usw.)
Individuelle Schweißprofile für spezifische Materialien (Titan, NiTi, Gold)
I/O-Schnittstellen für Roboterarme, MES oder QS-Systeme

Egal, ob Sie in einem High-Tech-Labor, einem Werkzeugbauzentrum oder einer entfernten Reparaturstation arbeiten – Sineo Fibre lässt sich an Ihre Räumlichkeiten, Ihr Team und Ihre Prozesse anpassen und liefert eine Laserschweißlösung, die mit Ihren Anforderungen wächst.

Antworten auf die wichtigsten Fragen zum Sineo Fibre Laserschweißsystem

Was unterscheidet Sineo Fibre von anderen mobilen Laserschweißsystemen?

Sineo Fibre kombiniert kompakte Mobilität mit vollem 5-Achsen-System, einer Schwenkarm-Reichweite von 1.830 mm und einer wartungsfreien Faserlaserquelle – eines der leistungsstärksten tragbaren Schweißsysteme seiner Klasse.

Kann Sineo Fibre große Bauteile schweißen oder schwer zugängliche Bereiche erreichen?

Ja. Dank des langreichenden Schwenkarms und des beweglichen Laserstrahlkopfs kann Sineo Fibre präzise Schweißungen in tiefen Kavitäten, auf vertikalen Flächen oder großen Formen durchführen, ohne das Bauteil zu bewegen.

Ist eine Schulung für den Bediener erforderlich?

Für die Standardbedienung ist nur minimale Schulung nötig. Die intuitive Sigomatic-Oberfläche unterstützt Teach-in-Programmierung, während die Pro-Version (optional) fortgeschrittenen Anwendern die Arbeit mit G-Code und CNC-artiger Automatisierung ermöglicht.

Benötigt Sineo Fibre externe Kühlung?

Nein. Das System verfügt über eine integrierte Luft/Luft-Kühlung, die für die meisten Produktionsumgebungen geeignet ist. Für hohe Umgebungstemperaturen oder Dauerbetrieb ist jedoch ein optionales Wasserkühlmodul verfügbar.

Kann das System später erweitert werden, wenn der Bedarf steigt?

Absolut. Sineo Fibre ist vollständig modular. Funktionen wie Rotationsachse, Kippkopf, laser-sichere Kamera oder Sigomatic Pro Software können jederzeit nachgerüstet werden, ohne die Kernmaschine zu ersetzen.

Ist Sineo Fibre für regulierte Branchen wie Medizintechnik oder Luftfahrt geeignet?

Ja. Das System erfüllt die Class 1 Lasersicherheitsstandards (optional mit Gehäuse), unterstützt Nachverfolgbarkeit über Softwareprotokollierung und bietet die Präzision und Wiederholgenauigkeit, die in stark regulierten Sektoren erforderlich sind.

Bei Sigma Laser endet unser Qualitätsversprechen nicht mit der Auslieferung. Die Sineo Fibre wird von einem umfassenden After-Sales-Servicepaket begleitet, das auf maximale Maschinenleistung, Anwendersicherheit und langfristigen Investitionswert ausgelegt ist.
Egal ob kleine Werkstatt oder internationaler Industriebetrieb – unser Support-Ökosystem sorgt dafür, dass Ihre Produktion jederzeit zuverlässig läuft.

Performance-Optimierungsberatung

Für Kunden mit hohem Durchsatz oder komplexen Anwendungen bieten wir:

Prozess-Audits
Optimierung von Automatisierungslösungen
Individuelle Software-Makros
Beratung zu Vorrichtungsdesign & Produktionsintegration

Installation & Inbetriebnahme

Unser Expertenteam übernimmt die Vor-Ort-Installation, inklusive Systemkalibrierung und vollständiger Integration in Ihre bestehende Werkstatt oder Produktionslinie. Von Anfang an stellen wir sicher, dass alles optimal läuft – mit Sicherheitschecks, Softwarekonfiguration und Probeschweißungen.

Ersatzteile & Verbrauchsmaterialien

Wir verfügen über ein stets gut sortiertes Lager an:Ersatzlampen, Optischen Komponenten,Kühlaggregaten, Verschleißteilen
Dank schnellem weltweiten Versand wird Ihre Stillstandszeit auf ein Minimum reduziert.

Remote-Diagnose & Globaler Support

Von präventiver Wartung bis hin zur schnellen Fehlerbehebung: Unser globales Serviceteam hält Ihre Laserschweißanlage mit Vor-Ort-Einsätzen und sicherer Remote-Diagnose jederzeit betriebsbereit.

Bedienerschulung & System-Einweisung

Unsere Schulungen vermitteln Ihrem Team alles, was es braucht, um Sigma-Laserschweißsysteme nahtlos in Ihre Prozesse zu integrieren – sicher, produktiv und schnell.

Erweiterte Garantie & Lampenbruch-Schutz

Genießen Sie langfristige Sicherheit durch unsere umfassenden Garantiepakete – inklusive exklusivem Lampenbruch-Schutz für alle lampengepumpten Laserschweißsysteme.

Regelmäßige Wartung ist entscheidend, damit das Sineo Fibre jederzeit seine volle Leistung entfaltet, gleichbleibende Schweißqualität liefert und Ausfallzeiten minimiert. Dank seines modularen Aufbaus und der hochwertigen Industriekomponenten ist das System auf lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand ausgelegt.

Unten finden Sie einen empfohlenen präventiven Wartungsplan sowie praktische Tipps, um die Betriebszeit zu maximieren und die Lebensdauer des Lasers zu verlängern.

Tägliche Wartungsaufgaben

Reinigung des Mikroskops: Objektiv und Schutzglas mit zugelassenen optischen Reinigungstüchern säubern.
Arbeitsbereich überprüfen: Auf Spritzer, Rückstände oder Fremdkörper prüfen, die die Schweißqualität oder Stabilität des Bauteils beeinträchtigen könnten.
Belüftung prüfen: Lüftungsschlitze auf freie Durchströmung kontrollieren, um ausreichende Wärmeableitung sicherzustellen.
Fußpedal und Drehregler prüfen: Auf reibungslosen Betrieb achten.
Stromanschlüsse sichern: Prüfen, ob alle Verbindungen fest sitzen und der Not-Aus funktioniert.

Wöchentliche Wartung

Laserhöhle inspizieren: Sichtprüfung auf Staub oder Verfärbungen; direkten Kontakt nur bei Reinigung nötig.
Kühlsystem prüfen:
- Wasserstand im internen Kühlsystem kontrollieren
- Auf Lecks oder ungewöhnliche Geräusche achten
- Filter nach Bedarf reinigen oder austauschen
Fußpedal und Drehregler: Funktionsprüfung für automatisierte Abläufe.
Achsenbewegung prüfen: Motorisierte X/Y/Z-Achsen auf Geräusche oder Widerstand testen.
Kabel und Anschlüsse prüfen: Auf Verschleiß, Hitzeschäden oder Lockerung achten.

Monatliche Wartung

Filter reinigen oder austauschen: Luft- und Wasserfilter für stabile Temperaturen überprüfen.
Software-Backup & Updates: Schweißprogramme und Log-Daten sichern; Firmware- oder Sigomatic-Updates prüfen.
Befestigungen prüfen: Mechanische Verbindungen am Arbeitstisch oder Drehvorrichtungen nachziehen, um Ausrichtungsfehler zu vermeiden.

Langfristige präventive Wartung

Lampennutzung überwachen: Jede Lampe hat eine definierte Anzahl von Pulszyklen (~2–4 Millionen). Nutzung über die Bedienoberfläche tracken und Ersatz planen.
Laserstab inspizieren: Mit der Zeit kann er leicht versetzt oder beschichtet sein; periodische Kontrolle durch zertifizierte Techniker empfohlen.
Achsenkalibrierung: Präzisionsprüfung und Feinabstimmung der Bewegungsachsen zur Vermeidung von Abweichungen oder Vibrationen.
Sicherheitssysteme prüfen: Funktion von Verriegelungen, Not-Aus und Gehäusedichtungen überprüfen.
Jährlicher Servicebesuch (optional): Zertifizierter Sigma-Techniker zur Neukalibrierung der Optiken, Software-Updates und vollständigen Diagnose.

Profi-Wartungstipps

Immer Sigma-zugelassene Kühlflüssigkeiten verwenden, um Mineralablagerungen zu vermeiden.
Optiken niemals mit Alkohol oder Glasreiniger reinigen.
Optiken oder Linsen nicht mit bloßen Fingern berühren – nur fusselfreie Handschuhe oder Werkzeuge verwenden.
Ersatzteile (Lampen, Filter, Optiken) in einer sauberen, trockenen und statikfreien Umgebung lagern.
Ein Wartungslogbuch führen, um Eingriffe und Lampennutzung zu dokumentieren.
Systemalarme aktivieren, um frühzeitig über Wasserstand, Temperatur oder Lampenfehler informiert zu werden.

Zusammenfassung:

Regelmäßige präventive Wartung ist der Schlüssel zu langlebiger Laserleistung.
Das Sineo Fibre ist so konstruiert, dass Serviceintervalle minimiert und die Betriebszeit maximiert werden. Dennoch sorgt routinemäßige Pflege dafür, dass Präzision, Sicherheit und Produktivität dauerhaft erhalten bleiben. Ob für kleine Reparaturen oder Hochvolumenproduktion – diese Maßnahmen garantieren, dass Ihr Lasersystem wie am ersten Tag arbeitet.

Laserschweißen ist ein leistungsstarker industrieller Prozess, bei dem Sicherheit höchste Priorität hat.
Die Sineo Fibre ist mit einem Lasergehäuse der Klasse 1 ausgestattet – dadurch ist der Betrieb in Standard-Produktionsumgebungen sicher, ohne dass Bediener Laserstrahlung ausgesetzt werden. Dennoch sind korrekte Handhabung, Schulung und Bewusstsein entscheidend für einen sicheren Betrieb.

So stellen Sie die tägliche sichere Nutzung Ihres Systems sicher:

Laser-Sicherheitsklassifizierung

Klasse 1 (vollständig gekapselt):
- Das Systemdesign verhindert jede unbeabsichtigte Laserexposition im Normalbetrieb.
- Interne Sicherheitsverriegelungen blockieren die Laseraktivierung, wenn Gehäusepanels geöffnet oder nicht korrekt verschlossen sind.

Persönliche Schutzausrüstung (PSA)

Auch wenn die Sidanus Light gekapselt ist, wird beim Einrichten oder Warten bei geöffneten Panels die Nutzung von Laserschutzbrillen (1064 nm) empfohlen.
Handschuhe und Schutzkleidung sind erforderlich beim Umgang mit scharfen, heißen oder schweren Werkstücken.

Arbeitsplatz-Sicherheitsanforderungen

Installation in einem belüfteten, trockenen und stabilen Bereich mit ausreichend Platz auf allen Seiten.
Der Boden muss eben sein, um die präzise Bewegung des XY-Tisches und der C-Achse zu gewährleisten.
Kein Lagern von Materialien um das Gehäuse, um Zugang und Kühlung nicht zu behindern.

Sicherheit Stromversorgung & Kühlsystem

Stromversorgung: 3-Phasen 380 V, ordnungsgemäß geerdet.
Nur geschultes Fachpersonal darf interne Komponenten oder Schaltschränke öffnen.
Im Kühlsystem ausschließlich zugelassene Kühlflüssigkeiten verwenden, um Korrosion oder Leckagen zu vermeiden.

Software- & Steuerungswarnungen

Die Sigomatic-Benutzeroberfläche verfügt über Echtzeit-Warnmeldungen für:

Überhitzung
Wasserstand-Abfall
Lampenfehler
Verriegelungsfehler

Sicherheitsverriegelungen niemals überbrücken oder Warnmeldungen ignorieren.

Notfallverfahren

Not-Aus-Taster an der Frontsteuerung: Sofortiger Stopp aller Motoren und Laserstrahlung.
Einen Feuerlöscher der Klasse C für elektrische Zwischenfälle bereithalten.
Alle Mitarbeiter in Notabschaltung und Evakuierungsverfahren einweisen.

Schulung & Zugangskontrolle

Nur geschulte Personen dürfen die Maschine bedienen oder warten.
Über die Sigomatic-Benutzeroberfläche können Login-Ebenen eingerichtet werden, sodass erweiterte Einstellungen nur für Supervisor oder Ingenieure zugänglich sind.
Sicherheitsbeschilderung um die Maschine anbringen, um das Bewusstsein der Bediener zu stärken.

Sicherheitsfazit

Die Sidanus Light ist durch ihr vollständig gekapseltes Laserklasse-1-Design auf maximale Sicherheit ausgelegt. Mit regelmäßigen Kontrollen, Schulungen und einem disziplinierten Arbeitsplatzumfeld bleibt Ihr System über viele Jahre hinweg sicher und zuverlässig im Einsatz.

Beim Vergleich mobiler Faserlaserschweißsysteme für industrielle Anwendungen ist es entscheidend, nicht nur die technischen Daten zu betrachten, sondern auch ergonomisches Design, Automatisierungsflexibilität und langfristige Betriebseffizienz. Das Sineo Fibre sticht als Premium-Lösung hervor für Hersteller, die ein hochpräzises, wartungsarmes und vollständig mobiles System benötigen.

Unten finden Sie einen umfassenden Vergleich zwischen Sineo Fibre, Einstiegsmodellen mobiler Schweißgeräte und typischen Faserlasersystemen:

Merkmal	Sineo Fibre	Einstiegsmodell mobile Schweißer	Standard-Faserlasersysteme
Lasertyp	Ytterbium-Faserlaser	Diode-gepumpt oder Basisfaser	Faser
Leistungsbereich	300 W – 450 W	100 W – 200 W	300 W – 1000 W
Betriebsmodi	CW / gepulst	meist gepulst	CW / gepulst
Puls-Spitzenleistung	bis zu 4,5 kW	unter 2,5 kW	bis zu 5 kW
Automatisierungsunterstützung	Manuell / semi / voll (X/Y/Z/C – 5-Achsen-Mobilität)	Manuell oder eingeschränkte 2-Achsen	Vollrobotik
Mobilität	Vollständig mobil mit Schwerlast-Lenkrollen	Begrenzt (stationär oder halbportabel)	Stationär
Steuerungssystem	Sigomatic Pro mit Joystick + abnehmbarem Display	Einfache Drehknöpfe / digitale Panels	Integriertes CNC / SPS
Präzisionsoptik	Leica-Binokulare + optional HD-Videokamera	Nur Basisoptik	Optionale Industriekameras
Individualisierungsmöglichkeiten	Hoch – modulare Plattform mit aufrüstbaren Zubehör- und Softwareoptionen	Begrenzt auf feste Konfigurationen	Mittel – meist nur Softwareanpassungen
Benötigte Schulung	Minimal dank intuitiver Oberfläche und vereinfachter Workflows	Mittel	Hoch aufgrund komplexer Schnittstellen
Kühlsystem	Luft/Luft integriert (kein externes Gerät erforderlich)	Interne Lüfterkühlung	Luft/Wasser extern
Wartungsprofil	Praktisch wartungsfrei; energieeffizient	Könnte Lampenwechsel oder Kühlungskontrollen erfordern	Periodische Faserverschlechterung
Gewicht & Abmessungen	300 kg – kompakt und ausgewogen	200–250 kg (oft unausgewogen oder kopflastig)	400+ kg (stationär und sperrig)
Preisbereich	Mittleres bis hohes Segment – Feature-reiche Mobilität & Automatisierung	Niedrig	Hoch bis Premium
Bestens geeignet für	Werkzeug- & Formenbau, Luftfahrt, Automotive, Medizintechnik	Kleinreparaturen	Großserienfertigung
Sicherheitsklasse	Klasse 1 – vollständig geschlossen & konform	Oft offene Systeme – Klasse 4	Klasse 1

Warum Sineo Fibre hervorsticht?

Mobilität & Flexibilität: Im Gegensatz zu sperrigen Fasersystemen bietet Sineo Fibre vollständige 5-Achsen-Mobilität ohne Kompromisse bei Leistung oder Präzision.
Wartungsfreier Betrieb: Keine Lampen, minimaler Pflegeaufwand und robustes Kühlsystem reduzieren Ausfallzeiten und Betriebskosten.
Bedienerorientiertes Design: Das intuitive Sigomatic Pro System mit magnetischem Display und ergonomischem Joystick ermöglicht schnellen Einstieg ohne steile Lernkurve.
Hochwertige Optik: Leica-Binokulare und optionale Videosysteme erlauben Echtzeitinspektionen mit präziser Genauigkeit, einzigartig bei mobilen Systemen.
Sicherheitsfirst: Mit Klasse-1-Sicherheitsgehäuse bietet Sineo Fibre maximalen Schutz – ideal für sensible Bereiche wie Medizintechnik und Luftfahrt.
Preisgekröntes Design: Gewinner des German Design Award 2025 – technisch beeindruckend und führend in nutzerzentriertem Design, Ästhetik und Bedienkomfort.

Investitionen in das richtige Laserschweißsystem bedeuten mehr als nur Leistung oder Datenwerte. Es geht darum, Effizienz, Zuverlässigkeit und langfristige Flexibilität zu maximieren. Sineo Fibre kombiniert hochpräzise Faserlaser-Technologie mit echter Mobilität, modularer Automatisierung und benutzerfreundlicher Steuerung.

Anders als herkömmliche Systeme, bei denen Teile zur festen Station transportiert werden müssen, bringt Sineo Fibre die Schweißstation direkt zum Werkstück – reduziert Ausfallzeiten, vereinfacht komplexe Setups und bietet außergewöhnliche Zugänglichkeit dank 5-Achsen-Arm und langer Reichweite.

Top-Gründe für die Investition in Sirius Fibre

Deutsch konstruiert & preisgekrönt (German Design Award 2025)
Mobilität ohne Kompromisse: System leicht zwischen Arbeitsplätzen oder direkt zu großen Teilen bewegen – kein teures Umlagern erforderlich.
Automatisierungsbereit & skalierbar: Von manuell/semi-automatisiert bis zur vollen CNC-Integration upgradebar – zukunftssichere Investition.
Minimale Schulung, maximale Produktivität: Sigomatic ermöglicht schnellen Einstieg auch für neue Bediener.
Keine externe Kühlung nötig: Integrierte Luftkühlung reduziert Energieverbrauch, Wartungsaufwand und Fehlerquellen.
Sicherheitsklassenzertifiziert für regulierte Branchen: Klasse-1-Lasersicherheit, optionales Gehäuse – ideal für Luftfahrt, Medizin und Reinräume.
Schnelle Amortisation & niedrige Gesamtbetriebskosten: Wartungsarm, energieeffizient und modular aufrüstbar.

Fazit:
In einem Markt, in dem Geschwindigkeit, Präzision und Anpassungsfähigkeit entscheidend sind, bietet Sineo Fibre eine intelligente, skalierbare und zukunftssichere Lösung für moderne Hersteller – leistungsstark, mobil und zuverlässig, egal wo die Arbeit stattfindet.

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