Sigma Laser GmbH is a trusted manufacturer of high-performance laser welding systems for industrial applications. Since 2005, we have been delivering precision, innovation, and reliability to industries worldwide.

Die Sigma Laser GmbH ist ein vertrauenswürdiger Hersteller von Hochleistungs-Laserschweißsystemen für industrielle Anwendungen. Seit 2005 stehen wir weltweit für Präzision, Innovation und Zuverlässigkeit.

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Schwerlast-Mobiles Nd:YAG-LaserschweißsystemSirius Light: Das mobile Kraftpaket für präzises Laserschweißen

Blitzlampen-gepumpt, mobil, 60 bis 500 Watt

Die Sirius Light ist ein hochflexibles, blitzlampengepumptes Laserschweißsystem, das für industrielle Anwendungen entwickelt wurde, bei denen sowohl Präzision als auch Flexibilität entscheidend sind. Mit einer maximalen Reichweite von 1830 mm und einer Tragfähigkeit von bis zu 25 Tonnen meistert das System selbst die komplexesten und großvolumigsten Bauteile. Die modulare Bauweise und die robuste Konstruktion machen sie besonders geeignet für Auftragschweißen (Deposition Welding) in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie oder Schwerwerkzeugreparatur.

Dank des torsionssteifen Rahmens und des mobilen Designs auf schwenkbaren Rollen gewährleistet die Sirius Light präzise Schweißoperationen bei maximaler Beweglichkeit. Das abnehmbare Display sowie die fortschrittliche Steuerung der Laserparameter ermöglichen eine intuitive und effiziente Bedienung für professionelle Anwender.

Die Sirius Light ist ein leistungsstarkes, mobiles Laserschweißsystem, konzipiert für die anspruchsvollsten industriellen Einsätze. Mit ihrer einzigartigen Reichweite, der hohen Tragfähigkeit und der robusten, modularen Konstruktion setzt sie neue Maßstäbe in Präzision, Flexibilität und Mobilität im industriellen Laserschweißen. Entwickelt von Sigma Laser, überzeugt das System insbesondere im Auftragschweißen großer Werkzeuge, Formen und Bauteile bis zu 25 Tonnen Gewicht. Ihr kompaktes Design, die integrierte Achsenkonfiguration und die fortschrittliche Steueroberfläche machen sie ideal für Branchen wie Werkzeug- und Formenbau, Luft- und Raumfahrt, Schiffbau und Instandhaltung schwerer Maschinen.

Mit einer maximalen radialen Reichweite von 1830 mm ermöglicht die Sirius Light den einfachen Zugang zu selbst den komplexesten Werkstücken. Die stabile Konstruktion auf schwenkbaren Rollen, die drehbaren Arme und das abnehmbare Magnetdisplay garantieren nicht nur präzises Arbeiten, sondern auch komfortable Handhabung und einfachen Transport.

Schnellzugriff auf Abschnitte:

    Industrie-LaserschweißarbeitsplatzAusstattung, Zubehör & Smart Automation des industriellen Laserschweißsystems Sirius Light

    Ausstattung

    • Drehbarer Resonator & motorisierte Z-Achse: Sowohl für den Laserresonator als auch den Arbeitstisch, für ergonomische Höhenanpassung und komfortables Arbeiten.
    • Magnetisches Display-Panel: Leicht abnehmbar, ideal für Transport und schnellen Zugriff auf Laserparameter.
    • Leica-Mikroskop: 10× Vergrößerung bei 100 mm Arbeitsabstand für präzise visuelle Inspektionen.
    • Twin Lamp Cavity (TLC): Verlängert die Lebensdauer der Laserstäbe, sorgt für stabile Strahlführung und gleichbleibende Leistung.
    • SPT-Upgrade: Optional verfügbare Super Pulse Technology für das Schweißen spezieller Legierungen wie Inconel und hochtemperaturbeständiger Stähle.
    • Mobiles Design: Schwerlast-Rollen für müheloses Verschieben innerhalb der Werkstatt.

    Software

    Sigomax Laserschweißgerät mit kabellosem Joystick
    Sigomax Laserschweißgerät mit kabellosem Joystick
    display für laserschweißmaschinen
    display für laserschweißmaschinen

    Die Sirius Light ist weit mehr als nur eine Laserquelle – sie ist eine vollwertige, industrielle Schweißstation, die fortschrittliche Technik, ergonomisches Design und modulare Automatisierungsoptionen in einem einzigen System vereint.

    Bereits ab Lieferung ist die Sirius Light für komplexe Schweißaufgaben in verschiedenen Industrien einsatzbereit. Mit motorisierter Z-Achse, drehbarem Resonator und Leica-Mikroskop bietet sie eine ideale Basis für präzises, wiederholbares Arbeiten. Das abnehmbare Magnetdisplay ermöglicht flexible Steuerung, angepasst an Arbeitsplatzlayout und Sicherheitsanforderungen.

    Das Software-Herzstück ist ebenso leistungsstark:

    • Sigomatic erlaubt intuitive Anpassung der Laserparameter, Teach-in-Programmierung und Formenspeicherung für wiederholbare Ergebnisse.
    • Sigomatic Pro bietet volle CNC-Kompatibilität, Multi-Achsen-Bewegungssequenzen und Fernwartung – so wird die Sirius Light zu einer vollständig automatisierbaren Produktionseinheit.

    In puncto Bewegungsfreiheit unterstützt die Basiskonfiguration X-, Y- und Z-Achsen. Optional erweiterbare Rotationsmodule (C-Achse) und schwenkbare Optiken ermöglichen die Bearbeitung von 3D-Konturen, Kreisnähten und unregelmäßig geformten Werkstücken.

    Für Anwendungen in schwerer Industrie und hochpräziser Fertigung – wie Luft- und Raumfahrt, Formenreparatur oder Marine-Motorenservice – bietet die Sirius Light eine perfekte Kombination aus Leistung, Kontrolle und Flexibilität, eingebettet in ein mobiles, zukunftsfähiges System.

    Ob als Teil einer Produktionslinie oder beim flexiblen Wechsel zwischen Arbeitsstationen – die Sirius Light ist Ihre All-in-One-Lösung für professionelles Laserschweißen.

    Entwickelt für kompromisslose industrielle LeistungTechnische Spezifikationen des industriellen Laserschweißsystems Sirius Light

    Für industrielle Hochleistung konzipiert, vereint die Sirius Light rohe Laserleistung mit präziser Technik.
    Dank robuster Konstruktion, modularer Komponenten und umfangreicher Konfigurationsmöglichkeiten gehört sie zu den flexibelsten und zuverlässigsten Nd:YAG-Laserschweißsystemen auf dem Markt.

    Untenstehend sind die wichtigsten technischen Parameter aufgeführt, die ihre unübertroffene Leistungsfähigkeit bei schweren Schweißaufgaben definieren:

    🔹 Lasersystem-Spezifikationen

    ParameterSpezifikation
    Laser-TypBlitzlampengepumpter Nd:YAG (Neodym-dotiertes Yttrium-Aluminium-Granat)
    Wellenlänge1064 nm (Infrarot)
    Durchschnittliche LeistungKonfigurierbar: 60 W / 120 W / 160 W / 220 W / 330 W / 420 W / 500 W
    Maximale PulsenergieBis zu 170 Joule (modellabhängig)
    SpitzenpulssleistungBis zu 13 kW
    Pulsdauer0,5 ms bis 50 ms (benutzeranpassbar)
    Wiederholrate0,5 Hz bis 40 Hz
    Fokusdurchmesser0,2 mm bis 2,0 mm
    PulsformungAb 120 W verfügbar (anpassbare Wellenformprofile)
    StrahlaufweitungMotorisierte Strahlerweiterung für verstellbare Fokustiefe
    BlitzlampenkonfigurationEinzel- oder Twin Lamp Cavity (TLC) für längere Lampenlebensdauer und Strahlstabilität
    LasersicherheitsklasseKlasse 1 (vollständig geschlossene Anlage, sicher für Standardumgebungen)

    🔹 Bewegungs- und Achssystem

    ParameterSpezifikation
    Achsen (Standard)Motorisierte X-, Y- und Z-Achse
    Zusätzliche Achsen (optional)Motorisierte C-Achse (Rotation) oder kundenspezifische externe Achsen
    Bewegungsbereich (X / Y / Z)X: 200 mm, Y: 200 mm, Z: 300 mm
    Erweiterte Reichweite (radial)Bis zu 1830 mm mit Schwenkarm-System
    Maximale Werkstückhöhe450 mm
    Tragfähigkeit ArbeitstischBis zu 25 Tonnen
    Achsenauflösung0,01 mm (hochpräzise Servomotoren)
    AchsgeschwindigkeitAnwendungsabhängig konfigurierbar, sicher für Mikropositionierung

    🔹 Optisches System

    ParameterSpezifikation
    BeobachtungsoptikLeica 10× Stereomikroskop, Arbeitsabstand 100 mm
    OkulartypWeitwinkel, brillenträgerkompatibel
    LED-RingbeleuchtungIntegriert zur Ausleuchtung der Schweißzone
    Kamerasystem (optional)Lasersichere Kamera für Remote-Anzeige und Aufzeichnung

    🔹 Kühlung & Stromversorgung

    ParameterSpezifikation
    KühlsystemIntegrierte geschlossene Wasserkühlung oder externer Chiller (optional)
    KühlmittelDestilliertes Wasser oder Sigma-zugelassenes Kühlmittel
    Stromversorgung3-Phasen, 380V / 50 Hz / 16 A (abhängig von Konfiguration)
    EnergieeffizienzHoch, dank modularer Lampensteuerung und automatischem Standby-Modus

    🔹 Steuerung & Software

    ParameterSpezifikation
    BedieninterfaceAbnehmbares Magnetdisplay mit Drehgeber
    SoftwareoptionenSigomatic (Standard), Sigomatic Pro (erweiterte Automatisierung & CNC)
    ProgrammierungKeine Programmierkenntnisse erforderlich; G-Code in Pro-Version verfügbar
    Speicher50 Schweißprogramme standard, erweiterbar auf 100+
    FernwartungUnterstützt über VPN-fähiges Sigomatic-System
    Unterstützte SprachenEnglisch, Deutsch, Französisch; weitere Sprachen auf Anfrage

    🔹 Abmessungen & Gewicht

    ParameterSpezifikation
    Systemmaße (B × L × H)760 mm × 1300 mm × 1200 mm
    NettogewichtCa. 210 – 475 kg (abhängig von Optionen)
    Platzbedarf2,5 m² bis 3,5 m² (für volle Armbewegung empfohlen)
    MobilitätAusgestattet mit Industrie-Drehrollen + Verriegelungsmechanismus

    🔹 Umgebungsanforderungen

    ParameterSpezifikation
    Betriebstemperatur15–30 °C (empfohlen)
    LuftfeuchtigkeitMax. 70 % (nicht kondensierend)
    Geräuschpegel< 60 dB unter Normalbetrieb
    BelüftungStandard-Raumlüftung ausreichend (Klasse-1-Sicherheitsgehäuse)

    Wo das Sirius Light seine Stärken ausspieltIndustrielle Anwendungen des Sirius Light laserschweißmaschine

    Leistung, Präzision und Flexibilität für alle Branchen

    Das Laserschweißsystem Sirius Light wurde für Vielseitigkeit in der Praxis entwickelt – dort, wo Bauteile groß sind, Geometrien komplex und höchste Präzision unverzichtbar ist. Mit seiner erweiterten Reichweite, fortschrittlicher Achssteuerung und skalierbarer Nd:YAG-Leistung hat sich Sirius Light als bevorzugte Lösung für Branchen etabliert, die sowohl Hochleistungskapazität als auch schonende Bearbeitung kritischer Komponenten verlangen.

    Egal, ob Sie eine abgenutzte Form restaurieren oder Hochleistungslegierungen in der Luft- und Raumfahrt schweißen – Sirius Light liefert unvergleichliche Kontrolle, Langlebigkeit und konsistente Ergebnisse.

    laser welding in medical devices and instruments

    Medizintechnik

    Obwohl größer als Tischschweißgeräte, unterstützt Sirius Light weiterhin Hersteller medizinischer Geräte und Reparaturwerkstätten, die sowohl Flexibilität als auch höchste Schweißqualität benötigen. Das Leica-Mikroskop und der ergonomische Arm ermöglichen feine Positionierungen für chirurgische Instrumente, Implantate und Edelstahlgehäuse – alles mit reduziertem Spritzeraufkommen und hervorragendem Oberflächenfinish.
    Mehr erfahren über Laserschweißen in der Medizintechnik

    laser welding in tool and mould making

    Werkzeug- und Formenbau

    Sirius Light eignet sich ideal für Auftragschweißen und die Reparatur großer Werkzeuge und Formen – einschließlich solcher bis zu 25 Tonnen. Mit seiner erweiterten Armreichweite und stabilen Z-Achsen-Verstellung ermöglicht es präzisen Zugang zu abgenutzten Kanten, Hohlräumen oder komplexen Konturen, ohne die Form demontieren zu müssen. Die Super Pulse Technology (SPT) gewährleistet starke, saubere Schweißnähte ohne Risse oder Porosität – selbst bei gehärtetem Stahl.
    Mehr erfahren über Laserschweißlösungen für Präzisionswerkzeuge und Formenbau

    laser welding in aerospace manufacturing

    Luft- und Raumfahrtindustrie

    Das Schweißen von Luftfahrtkomponenten erfordert extreme Genauigkeit und gleichbleibende Qualität – insbesondere bei exotischen Materialien wie Inconel, Titan und hitzebeständigen Stählen. Sirius Light bietet Kontrolle auf Mikron-Ebene, dank präziser Optik, stabiler Laserleistung und CNC-Upgrades über Sigomatic Pro. Es unterstützt sowohl die Prototypenentwicklung in F&E als auch die Wartung flugkritischer Komponenten.
    Mehr erfahren über Fortschrittliche Laserschweißlösungen für die Luft- und Raumfahrt

    laser welding in electronic devices

    Elektrotechnik & Maschinenbau

    Von Leiterplattenträgern über Gehäusereparaturen bis hin zu Motorenabdeckungen ermöglicht Sirius Light präzises Schweißen von kleinen bis mittelgroßen elektrischen Komponenten – insbesondere dort, wo minimale Wärmeeinwirkung erforderlich ist. Mit verstellbarem Strahldurchmesser und energieschonenden Schweißprofilen können empfindliche Strukturen verbunden oder verstärkt werden, ohne Isolierung oder angrenzende Bauteile zu beschädigen.
    Mehr erfahren über Laserschweißen in der Elektrotechnik

    shipbuilding marine engineering

    Schiffbau & Marineengineering

    In maritimen Umgebungen, in denen der Zugang begrenzt und Stillstandzeiten teuer sind, spielt Sirius Light seine Stärken aus. Die schwenkbare Optik und das mobile Design ermöglichen es Technikern, das Schweißgerät direkt zu Motoren, Turbinen oder Pumpengehäusen zu bringen. Kompaktes Design und Klasse-1-Sicherheitsgehäuse machen es zu einem wertvollen Werkzeug für enge Arbeitsbereiche wie Maschinenräume oder Schiffsrümpfe.
    Mehr erfahren über Laserschweißen für die Schiffbauindustrie

    general repair maintenance

    Allgemeine Reparatur & Wartung

    Ob abgenutzte Stanzteile, gebrochene Kanten oder Oberflächenschäden – Sirius Light bietet robuste Reparaturmöglichkeiten, ohne dass das Bauteil aus seiner Umgebung entfernt werden muss. Die Teach-In-Funktionalität ermöglicht schnelle Einrichtung und reproduzierbare Reparaturpfade, ideal für Servicezentren, Werkzeugschmieden und Wartungsabteilungen.

    Wichtige Vorteile über alle Anwendungen hinweg:

    • Erweiterte Reichweite bis 1830 mm – Schweißen großer und komplexer Bauteile ohne Umpositionierung

    • Hohe Tragfähigkeit (bis 25 Tonnen) – ideal für massive Werkzeuge und Formen

    • Mobiles Fahrgestell mit arretierbaren Rollen – Flexibilität für unterschiedliche Arbeitsplätze oder Produktionshallen

    • Konfigurierbare Pulsparameter – Anpassbar von Mikroschweißen bis zu tiefen Penetrationsschweißungen

    • Ergonomische Benutzeroberfläche und optisches System – Präzises Arbeiten bei minimaler Ermüdung

    • Vollständige Integration in Automatisierung oder Standalone-Betrieb – unterstützt flexible Arbeitsabläufe in allen Branchen

    Entwickelt, um Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllenAnpassungsoptionen der Sirius Light Industriellen Laserschweißmaschine

    Modularität und Anpassungsfähigkeit für jede Produktionsumgebung

    Keine Fertigungsumgebung gleicht der anderen – genau deshalb wurde Sirius Light mit modularer Bauweise entwickelt. Von skalierbarer Laserleistung und Achsverlängerungen bis hin zu softwaregestützter Automatisierung und spezialisierten Optiken: Dieses System ist so konzipiert, dass es sich flexibel an Ihre Produktionsanforderungen anpasst und mit Ihrem Unternehmen wächst. Egal, ob Sie einen bestehenden Prozess aufrüsten oder eine komplett neue Lösung konfigurieren – Sirius Light lässt sich individuell an Materialien, Bauteilgrößen und Schweißkomplexität anpassen, ohne Präzision oder Stabilität zu beeinträchtigen.

    Hochgradig modular aufgebaut

    • Modulare Laserleistung: Starten Sie mit 60 W und skalieren Sie je nach Bedarf auf bis zu 500 W.

    • Software-Erweiterungen: Sigomatic & Sigomatic Pro mit Teach-In-Funktionalität und automatischen Schweißpfaden.

    • Achsverlängerungen: Erweiterbare Bewegungsbereiche oder Teleskoparmmodule für zusätzlichen vertikalen Spielraum.

    • Weitere Automatisierungskomponenten: Für individuelle Produktionsanforderungen.

    • Spezialisierte Optiken und Vorrichtungen: Für maßgeschneiderte Anwendungen.

    FAQsHäufig gestellte Fragen

    Antworten auf die wichtigsten Fragen zum the Sirius Light laserschweißmaschine

    Sirius Light kombiniert erweiterte Reichweite (bis zu 1830 mm), 25 Tonnen Tragfähigkeit und modulare Laserleistung bis 500 W – alles auf einer mobilen Plattform. Die flexible Achssteuerung, das abnehmbare Display und die fortschrittliche Sigomatic-Software machen es ideal für manuelle sowie automatisierte Arbeitsabläufe.

    Absolut. Das System ist für Bauteile bis zu 25 Tonnen ausgelegt und verfügt über schwenkbare Rollen, um maximale Mobilität zu gewährleisten. Der Laser kann direkt zum Bauteil gebracht werden, ohne schwere Maschinen umlagern zu müssen – Zeitersparnis und minimiertes Risiko inklusive.

    Nein. Mit Sigomatic können Anwender Parameter einfach über eine visuelle Touch-Oberfläche einstellen. Für fortgeschrittene Nutzer unterstützt Sigomatic Pro Teach-In-Pfade und G-Code-Kompatibilität – ideal für Automatisierung oder Serienproduktion.

    Das System ist geeignet für Werkzeugstahl, Edelstahl, Titan, Inconel, Kupferlegierungen und weitere Metalle. Die optionale Super Pulse Technology (SPT) verbessert die Schweißqualität bei anspruchsvollen Legierungen durch reduziertes Spritzeraufkommen und geringere Wärmeeinwirkung.

    Ja. Das System ist modular aufgebaut – Laserleistung kann erhöht, Achsbereiche erweitert oder CNC-Funktionalitäten ergänzt werden. Damit ist es eine langfristige Investition, die mit Ihrem Unternehmen wächst.

    Grundlegende Wartung umfasst die Reinigung der Optiken, Überwachung des Kühlmittels und geplanten Lampenersatz. Das System bietet Remote-Diagnose über Software, und Sigma garantiert umfassenden Kundendienst und After-Sales-Support.

    Nützliche Leitfäden & Fachartikel zu industriellen Laserschweißmaschinen

    Langfristige Unterstützung, auf die Sie sich verlassen könnenAfter-Sales-Services der Sidanus Light Industriellen Laserschweißmaschine

    Bei Sigma Laser endet unser Qualitätsversprechen nicht mit der Auslieferung. Die Sirius Light wird von einem umfassenden After-Sales-Servicepaket begleitet, das auf maximale Maschinenleistung, Anwendersicherheit und langfristigen Investitionswert ausgelegt ist.
    Egal ob kleine Werkstatt oder internationaler Industriebetrieb – unser Support-Ökosystem sorgt dafür, dass Ihre Produktion jederzeit zuverlässig läuft.

    Performance-Optimierungsberatung

    Für Kunden mit hohem Durchsatz oder komplexen Anwendungen bieten wir:

    1. Prozess-Audits
    2. Optimierung von Automatisierungslösungen
    3. Individuelle Software-Makros
    4. Beratung zu Vorrichtungsdesign & Produktionsintegration

    Installation & Inbetriebnahme

    Unser Expertenteam übernimmt die Vor-Ort-Installation, inklusive Systemkalibrierung und vollständiger Integration in Ihre bestehende Werkstatt oder Produktionslinie. Von Anfang an stellen wir sicher, dass alles optimal läuft – mit Sicherheitschecks, Softwarekonfiguration und Probeschweißungen.

    Ersatzteile & Verbrauchsmaterialien

    Wir verfügen über ein stets gut sortiertes Lager an:Ersatzlampen, Optischen Komponenten,Kühlaggregaten, Verschleißteilen
    Dank schnellem weltweiten Versand wird Ihre Stillstandszeit auf ein Minimum reduziert.

    Remote-Diagnose & Globaler Support

    Von präventiver Wartung bis hin zur schnellen Fehlerbehebung: Unser globales Serviceteam hält Ihre Laserschweißanlage mit Vor-Ort-Einsätzen und sicherer Remote-Diagnose jederzeit betriebsbereit.

    Bedienerschulung & System-Einweisung

    Unsere Schulungen vermitteln Ihrem Team alles, was es braucht, um Sigma-Laserschweißsysteme nahtlos in Ihre Prozesse zu integrieren – sicher, produktiv und schnell.

    Erweiterte Garantie & Lampenbruch-Schutz

    Genießen Sie langfristige Sicherheit durch unsere umfassenden Garantiepakete – inklusive exklusivem Lampenbruch-Schutz für alle lampengepumpten Laserschweißsysteme.

    Halten Sie Ihre Sirius Light stets in BestformWartungsanleitung für die Sirius Light Industrielle Laserschweißmaschine

    Regelmäßige Wartung ist entscheidend, damit das Sirius Light jederzeit seine volle Leistung entfaltet, gleichbleibende Schweißqualität liefert und Ausfallzeiten minimiert. Dank seines modularen Aufbaus und der hochwertigen Industriekomponenten ist das System auf lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand ausgelegt.

    Unten finden Sie einen empfohlenen präventiven Wartungsplan sowie praktische Tipps, um die Betriebszeit zu maximieren und die Lebensdauer des Lasers zu verlängern.

    Tägliche Wartungsaufgaben

    • Reinigung des Mikroskops: Objektiv und Schutzglas mit zugelassenen optischen Reinigungstüchern säubern.

    • Arbeitsbereich überprüfen: Auf Spritzer, Rückstände oder Fremdkörper prüfen, die die Schweißqualität oder Stabilität des Bauteils beeinträchtigen könnten.

    • Belüftung prüfen: Lüftungsschlitze auf freie Durchströmung kontrollieren, um ausreichende Wärmeableitung sicherzustellen.

    • Fußpedal und Drehregler prüfen: Auf reibungslosen Betrieb achten.

    • Stromanschlüsse sichern: Prüfen, ob alle Verbindungen fest sitzen und der Not-Aus funktioniert.

    Wöchentliche Wartung

    • Laserhöhle inspizieren: Sichtprüfung auf Staub oder Verfärbungen; direkten Kontakt nur bei Reinigung nötig.

    • Kühlsystem prüfen:

      • Wasserstand im internen Kühlsystem kontrollieren

      • Auf Lecks oder ungewöhnliche Geräusche achten

      • Filter nach Bedarf reinigen oder austauschen

    • Fußpedal und Drehregler: Funktionsprüfung für automatisierte Abläufe.

    • Achsenbewegung prüfen: Motorisierte X/Y/Z-Achsen auf Geräusche oder Widerstand testen.

    • Kabel und Anschlüsse prüfen: Auf Verschleiß, Hitzeschäden oder Lockerung achten.

    Monatliche Wartung

    • Filter reinigen oder austauschen: Luft- und Wasserfilter für stabile Temperaturen überprüfen.

    • Software-Backup & Updates: Schweißprogramme und Log-Daten sichern; Firmware- oder Sigomatic-Updates prüfen.

    • Befestigungen prüfen: Mechanische Verbindungen am Arbeitstisch oder Drehvorrichtungen nachziehen, um Ausrichtungsfehler zu vermeiden.

    Langfristige präventive Wartung

    • Lampennutzung überwachen: Jede Lampe hat eine definierte Anzahl von Pulszyklen (~2–4 Millionen). Nutzung über die Bedienoberfläche tracken und Ersatz planen.

    • Laserstab inspizieren: Mit der Zeit kann er leicht versetzt oder beschichtet sein; periodische Kontrolle durch zertifizierte Techniker empfohlen.

    • Achsenkalibrierung: Präzisionsprüfung und Feinabstimmung der Bewegungsachsen zur Vermeidung von Abweichungen oder Vibrationen.

    • Sicherheitssysteme prüfen: Funktion von Verriegelungen, Not-Aus und Gehäusedichtungen überprüfen.

    • Jährlicher Servicebesuch (optional): Zertifizierter Sigma-Techniker zur Neukalibrierung der Optiken, Software-Updates und vollständigen Diagnose.

    Profi-Wartungstipps

    • Immer Sigma-zugelassene Kühlflüssigkeiten verwenden, um Mineralablagerungen zu vermeiden.

    • Optiken niemals mit Alkohol oder Glasreiniger reinigen.

    • Optiken oder Linsen nicht mit bloßen Fingern berühren – nur fusselfreie Handschuhe oder Werkzeuge verwenden.

    • Ersatzteile (Lampen, Filter, Optiken) in einer sauberen, trockenen und statikfreien Umgebung lagern.

    • Ein Wartungslogbuch führen, um Eingriffe und Lampennutzung zu dokumentieren.

    • Systemalarme aktivieren, um frühzeitig über Wasserstand, Temperatur oder Lampenfehler informiert zu werden.

    Zusammenfassung:

    Regelmäßige präventive Wartung ist der Schlüssel zu langlebiger Laserleistung.
    Das Sirius Light ist so konstruiert, dass Serviceintervalle minimiert und die Betriebszeit maximiert werden. Dennoch sorgt routinemäßige Pflege dafür, dass Präzision, Sicherheit und Produktivität dauerhaft erhalten bleiben. Ob für kleine Reparaturen oder Hochvolumenproduktion – diese Maßnahmen garantieren, dass Ihr Lasersystem wie am ersten Tag arbeitet.

    Sicher arbeiten mit der Sirius LightSicherheitsrichtlinien für die Sirius Light Industrielle Laserschweißmaschine

    Laserschweißen ist ein leistungsstarker industrieller Prozess, bei dem Sicherheit höchste Priorität hat.
    Die Sirius Light ist mit einem Lasergehäuse der Klasse 1 ausgestattet – dadurch ist der Betrieb in Standard-Produktionsumgebungen sicher, ohne dass Bediener Laserstrahlung ausgesetzt werden. Dennoch sind korrekte Handhabung, Schulung und Bewusstsein entscheidend für einen sicheren Betrieb.

    So stellen Sie die tägliche sichere Nutzung Ihres Systems sicher:

    Laser-Sicherheitsklassifizierung

    • Klasse 1 (vollständig gekapselt):
      • Das Systemdesign verhindert jede unbeabsichtigte Laserexposition im Normalbetrieb.
      • Interne Sicherheitsverriegelungen blockieren die Laseraktivierung, wenn Gehäusepanels geöffnet oder nicht korrekt verschlossen sind.

    Persönliche Schutzausrüstung (PSA)

    • Auch wenn die Sidanus Light gekapselt ist, wird beim Einrichten oder Warten bei geöffneten Panels die Nutzung von Laserschutzbrillen (1064 nm) empfohlen.
    • Handschuhe und Schutzkleidung sind erforderlich beim Umgang mit scharfen, heißen oder schweren Werkstücken.

    Arbeitsplatz-Sicherheitsanforderungen

    • Installation in einem belüfteten, trockenen und stabilen Bereich mit ausreichend Platz auf allen Seiten.
    • Der Boden muss eben sein, um die präzise Bewegung des XY-Tisches und der C-Achse zu gewährleisten.
    • Kein Lagern von Materialien um das Gehäuse, um Zugang und Kühlung nicht zu behindern.

    Sicherheit Stromversorgung & Kühlsystem

    • Stromversorgung: 3-Phasen 380 V, ordnungsgemäß geerdet.
    • Nur geschultes Fachpersonal darf interne Komponenten oder Schaltschränke öffnen.
    • Im Kühlsystem ausschließlich zugelassene Kühlflüssigkeiten verwenden, um Korrosion oder Leckagen zu vermeiden.

    Software- & Steuerungswarnungen

    Die Sigomatic-Benutzeroberfläche verfügt über Echtzeit-Warnmeldungen für:

    • Überhitzung
    • Wasserstand-Abfall
    • Lampenfehler
    • Verriegelungsfehler

    Sicherheitsverriegelungen niemals überbrücken oder Warnmeldungen ignorieren.

    Notfallverfahren

    • Not-Aus-Taster an der Frontsteuerung: Sofortiger Stopp aller Motoren und Laserstrahlung.
    • Einen Feuerlöscher der Klasse C für elektrische Zwischenfälle bereithalten.
    • Alle Mitarbeiter in Notabschaltung und Evakuierungsverfahren einweisen.

    Schulung & Zugangskontrolle

    • Nur geschulte Personen dürfen die Maschine bedienen oder warten.
    • Über die Sigomatic-Benutzeroberfläche können Login-Ebenen eingerichtet werden, sodass erweiterte Einstellungen nur für Supervisor oder Ingenieure zugänglich sind.
    • Sicherheitsbeschilderung um die Maschine anbringen, um das Bewusstsein der Bediener zu stärken.

    Sicherheitsfazit

    Die Sidanus Light ist durch ihr vollständig gekapseltes Laserklasse-1-Design auf maximale Sicherheit ausgelegt. Mit regelmäßigen Kontrollen, Schulungen und einem disziplinierten Arbeitsplatzumfeld bleibt Ihr System über viele Jahre hinweg sicher und zuverlässig im Einsatz.

    Warum die Sirius Light anderen Laserschweißsystemen überlegen istWettbewerbsvergleich

    Die Wahl des richtigen Laserschweißsystems ist eine strategische Investition. Bei der Vielzahl an Optionen auf dem Markt – von einfachen Tischgeräten bis hin zu hochentwickelten Faserlasersystemen – ist es entscheidend, die Vorteile des Sirius Light im direkten Vergleich zu verstehen. Unten finden Sie einen tabellarischen Vergleich zwischen dem Sirius Light und anderen gängigen Laserschweißsystemen, gefolgt von einer klaren Übersicht der wettbewerbsentscheidenden Vorteile.

    Vergleichstabelle

    Merkmal Sirius Light Einsteiger-Schweißgeräte Faserlasersysteme
    Lasertyp Nd:YAG Nd:YAG (Basis) Faser
    Leistungsbereich 60W – 500W 60W – 200W 300W – 1000W
    Automatisierungsgrad Manuell / Halb / Voll (X/Y/Z/C) Nur manuell Vollautomatisiert
    Schweißsteuerung Teach-in + Sigomatic Pro Nur manuell CNC / CAM
    Visuelle Kontrolle Leica Optik + optionale Videoüberwachung Einfache Lupen Optionale Kamera
    Anpassbarkeit Sehr hoch Gering Mittel
    Bedienerschulung Minimal erforderlich Mittel Hoch
    Wartung Lampenbasiert (planbar) Lampenbasiert Faserdegradation über Zeit
    Preisklasse Mittel bis hoch Günstig Hoch bis Premium
    Einsatzgebiete Werkzeugbau, Medizintechnik, Reparatur, F&E Kleinreparaturen Großserienproduktion
    Sicherheitsklasse Klasse 1 (vollständig gekapselt) Oft offen (Klasse 4) Klasse 1

    Wettbewerbsvorteile der Sirius LightWarum ist Sirius Light die kluge Investition für das industrielle Laserschweißen?

    Die Vorteile von Sirius Light gegenüber stationären Systemen

    • Maximale Flexibilität durch mobile Bauweise und große Achsenreichweite
    • Modulares Leistungskonzept für zukunftssichere Erweiterungen
    • Überlegene Benutzeroberfläche mit Sigomatic Software
    • Schnellere Amortisation (ROI) dank weniger Ausfallzeiten und reduzierten Reparaturkosten

    Ein entscheidender Unterschied: Viele Wettbewerber bieten kein proprietäres Sigma TLC-System, das die Lampenlebensdauer verdoppelt und Strahlinstabilitäten reduziert.

     

    Ergonomie & Benutzerfreundlichkeit im Fokus

    Während viele Lasersysteme ausschließlich technische Kennzahlen in den Vordergrund stellen, setzt das Sirius Light auf den Menschen hinter der Maschine. Höhenverstellbare Z-Achsen für Arbeitstisch und Laseroptik ermöglichen ermüdungsfreies Arbeiten – ob im Sitzen oder Stehen. So bleiben auch bei langen Schweißprozessen Komfort und Präzision garantiert.

     

    Fazit

    Das Sirius Light überzeugt als leistungsstarkes, mobiles, modulares und anwenderfreundliches Laserschweißsystem. Es kombiniert industrielle Präzision mit ergonomischem Design – und bietet damit eine Lösung, die nicht nur technisch, sondern auch menschlich Maßstäbe setzt.