Simass Slide | Automated Laser Welding for Large Industrial Workpieces

Name: Simass Slide | Automated Laser Welding for Large Industrial Workpieces | Sigma Laser
Brand: Sigma Laser

Introdução – O que é o Simass Slide?

O Simass Slide é uma plataforma automatizada de soldagem a laser de alta capacidade desenvolvida para manusear peças grandes e pesadas, como tubos superdimensionados e componentes industriais. Equipado com seis eixos numericamente controlados e três deslizantes motorizados independentes, este sistema maximiza a produtividade ao permitir o carregamento e descarregamento simultâneos durante o processo de soldagem — eliminando paradas desnecessárias e aumentando a eficiência geral.

Cada um dos três deslizantes possui eixos rotativos motorizados com mandris de 315 mm, suportando peças de até 500 mm de diâmetro e 1500 mm de comprimento. Os eixos rotativos são completamente pivotáveis, possibilitando operações de soldagem horizontal e vertical com alta flexibilidade.

Projetado para aplicações industriais exigentes, o Simass Slide suporta a integração de lasers de fibra de alta eficiência em modo contínuo (cw) ou pulsado, conforme o material e o perfil de solda necessários.

Acesso rápido às seções:

O sistema Simass Slide oferece flexibilidade excepcional para operações de soldagem a laser envolvendo peças sobredimensionadas e costuras longas. Desenvolvido com foco em automação e manuseio de cargas pesadas, combina movimento linear, rotação motorizada e design multi-slide para proporcionar eficiência incomparável.

Sua configuração de seis eixos inclui três slides móveis independentes, cada um com seu próprio mandril rotativo, permitindo que o operador carregue e descarregue peças enquanto a soldagem está em andamento — reduzindo significativamente os tempos de ciclo. Essa arquitetura possibilita a soldagem horizontal e vertical, com robusta estabilidade mecânica e precisão repetível.

Projetado para integração com fontes de laser de fibra nos modos de onda contínua e pulsado, o Simass Slide é ideal para soldagem de materiais como aço, alumínio e titânio em operações industriais em larga escala.

Visão Técnica Geral

Especificação	Detalhes
Configuração dos Eixos	Controle CNC de 6 eixos, incluindo 3 slides motorizados independentes
Curso (X/Y/Z)	X: até 1010 mm, Y: até 1110 mm, Z: até 510 mm
Tamanho Máximo da Peça	Até Ø 500 mm de diâmetro e 1500 mm de comprimento
Diâmetro do Mandril	315 mm por slide (eixo rotativo motorizado)
Modos de Soldagem	Suporta orientação de peça tanto horizontal quanto vertical
Compatibilidade com Laser	Lasers de fibra – CW ou pulsados, conforme a aplicação
Tamanho da Área de Trabalho	1000 × 1500 × 900 mm
Dimensões do Sistema (L×C×A)	1567 × 4289 × 2864 mm
Peso da Máquina	Aproximadamente 1800 kg

Seja para soldagem rápida de tubos, montagens em grandes estruturas ou rotação multi-posicional de peças, o Simass Slide oferece escalabilidade e precisão incomparáveis na soldagem industrial automatizada.

Projetado para Automação Modular em Todo o Ecossistema Sigma Laser

O Simass Slide foi desenvolvido para funcionar como uma plataforma linear central para operações avançadas de soldagem a laser. Sua construção e sistemas de controle de movimento são otimizados para integração direta com unidades base Sigma, eixos rotativos, módulos de posicionamento vertical e fontes de laser. Quer esteja montando um sistema personalizado de 3 eixos ou um completo de 6 eixos, o Simass Slide fornece a base para precisão escalável e sincronizada.

Também suporta automação completa com os ambientes de controle Sigomatic e Sigomatic Pro, permitindo trajetórias programáveis, movimentos coordenados e sequências sincronizadas de soldagem.

Tabela de Compatibilidade – Simass Slide

Componente	Compatível	Observações
Unidade Base Simass	✅ Sim	Montada diretamente na estrutura base para suporte multi-eixos
Simass Rotate	✅ Sim	Adiciona o eixo rotativo C para movimento completo de 4 a 6 eixos
Eixo Z Motorizado	✅ Sim	Permite soldagem vertical com controle programável
Eixo Y Articulado	✅ Sim	Flexibilidade lateral adicional; ideal para soldas curvas ou em ângulo
Sigomatic / Pro	✅ Sim	Programação CNC completa, G-code, presets e automação de sequências
Fontes de Laser de Fibra	✅ Sim	Lasers CW ou pulsados para materiais como aço, alumínio e titânio
Ferramenta de Diagnóstico Remoto	✅ Sim	Permite monitoramento em tempo real, diagnósticos e atualizações de firmware
Dispositivos de Fixação Personalizados	✅ Sim	Mesa modular com ranhuras em T que suporta fixações padrão e personalizadas
Enclausuramento Classe 1	✅ Opcional	Carcaça de segurança compatível para integração certificada

Com o Simass Slide no centro, você pode montar uma estação de soldagem a laser eficiente, sincronizada e preparada para o futuro, adaptada ao seu fluxo de trabalho e às necessidades específicas das peças.

Soldagem Linear Automatizada para Peças Grandes, Complexas e de Alta Precisão

Simass Slide é desenvolvido para indústrias onde a soldagem de costuras longas, movimentos lineares precisos e a capacidade de manusear peças sobredimensionadas são essenciais. Seja para seções de tubos, montagens estruturais ou invólucros de grande formato, o Simass Slide oferece liberdade de movimento, estabilidade e repetibilidade para realizar soldas consistentes e de alta qualidade.

laser welding in medical devices and instruments

Soldagem de Chassis e Trilhos para Dispositivos Médicos

O Simass Slide permite a soldagem precisa de longas emendas em estruturas, trilhos de chassis e caixas de instrumentos em aço inoxidável usados em equipamentos médicos. garantindo juntas limpas e sem contaminação, que atendem aos padrões regulatórios.

Fabricação de Bases para Ferramentas e Moldes

Solde grandes bases de moldes, matrizes e gabaritos com controle total no eixo X, garantindo distribuição uniforme de energia e minimizando distorções em chapas grossas de aço ou componentes fundidos.

Pesquisa, Protótipos e Soldagem Personalizada

O Simass Slide é ideal para configurações flexíveis de soldagem em laboratórios de P&D e centros de manufatura contratada, onde é necessário um alcance de eixo personalizável e alta repetibilidade.

laser welding in aerospace manufacturing

Produção de Painéis e Suportes Aeroespaciais

Manuseie painéis de alumínio ou titânio que exigem soldagens longas com tolerâncias rigorosas. Excelente para estruturas de casca aeroespacial, invólucros de baterias e subestruturas.

laser welding in structural frame housing assemblies

Montagens de Estruturas e Caixas

Suporta posicionamento preciso de grandes invólucros metálicos, painéis de controle e estruturas de máquinas. Reduz a necessidade de reposicionamento manual e garante alinhamento em soldas longas.

laser welding in tube pipe manufacturing

Soldagem Pesada de Tubos e Cilindros

Ideal para soldagem de tubos longos ou grandes peças cilíndricas (até 1500 mm). O movimento linear programável garante cordões de solda consistentes ao longo de juntas de comprimento total — essencial para gasodutos, sistemas de escape ou componentes hidráulicos.

Principais Vantagens nas Aplicações:

Permite soldagem e carregamento paralelos para maior produtividade
Suporta soldagem em múltiplas posições com automação CNC completa
Reduz erros no manuseio manual e fadiga do operador
Melhora a consistência da qualidade da solda em longas extensões
Integra-se facilmente em células robóticas multi-eixos

Flexibilidade Projetada para Aplicações de Soldagem Linear Exigentes

O Simass Slide foi desenvolvido para se adaptar — aos seus tamanhos de peça, requisitos de movimento, protocolos de segurança e níveis de automação. Seja para maior alcance de deslocamento, grampos avançados ou integração específica de software, o Simass Slide oferece uma plataforma modular pronta para engenharia personalizada.

Principais Áreas de Customização

1. Alcance de Curso & Extensão de Eixo

Eixo X padrão: até 1010 mm, expansível para 1500 mm ou mais mediante solicitação
Melhorias opcionais nos eixos Y/Z para peças mais altas ou largas
Módulos adicionais de deslizamento para posicionamento múltiplo de peças

2. Sistemas de Motor & Acionamento

Opções de servo motores, motores de passo ou atuadores lineares de alto torque
Perfis de velocidade ajustáveis e curvas de rampa para operações delicadas ou de alta velocidade

3. Configuração da Superfície de Trabalho

Mesas com ranhuras em T e layouts modulares de fixação
Fixadores de troca rápida opcionais, grampos a vácuo ou furos de fixação personalizados
Suporte para gabaritos personalizados (possível interface CAD para CAM)

4. Integração de Software

Compatível com Sigomatic ou Sigomatic Pro
Integração com sistemas MES ou SCADA do cliente via protocolo I/O ou serial
Programação por G-code com controle de sequência multi-posicional

5. Opções de Estrutura & Encaixamento de Segurança

Altura da estrutura ajustável para acesso ergonômico
Opção para adicionar proteção laser com certificação Classe 1
Cortinas de luz, trava de portas e botoeiras de emergência disponíveis

6. Expansão Multi-eixo

Combine com Simass Rotate, eixo Z ou braço giratório Y
Integração completa em células de soldagem a laser de 3, 4 ou 6 eixos

Da precisão do movimento ao design dos fixadores, o Simass Slide oferece a potência para construir um sistema de soldagem que se adapte à sua produção — e não o contrário.

Respostas às perguntas comuns sobre a máquina automática de soldagem a laser Simass Slide

Qual é o principal objetivo do Simass Slide?

Simass Slide é uma plataforma linear de soldagem de eixo longo projetada para processamento de peças grandes, cordões de solda longos ou múltiplas posições de soldagem — especialmente em aplicações como soldagem de tubos, estruturas e bases para moldes.

O curso do deslize pode ser estendido além dos 1010 mm padrão?

Sim. O percurso no eixo X pode ser personalizado até 1500 mm ou mais, dependendo do tamanho das suas peças e das exigências do layout.

Ele suporta soldagem de múltiplas peças ou carregamento/descarregamento simultâneo?

Sim. Com três deslizadores motorizados independentes, o Simass Slide permite carregar e descarregar enquanto a soldagem continua em outro deslizador — aumentando a produtividade e reduzindo o tempo ocioso.

Quais materiais podem ser soldados usando o Simass Slide?

O Simass Slide suporta soldagem a laser de fibra tanto no modo CW quanto no modo pulsado, sendo adequado para materiais como aço, aço inoxidável, alumínio e titânio.

O Simass Slide é compatível com os módulos rotativo e eixo Z da Sigma?

Com certeza. Ele se integra perfeitamente com Simass Rotate, Eixo Z Motorizado e Eixo Y Giratório, permitindo controle total de movimento de 4 a 6 eixos.

Posso usar dispositivos de fixação personalizados ou ferramentas de aperto na superfície de trabalho?

Sim. A mesa suporta configurações em ranhura em T e pode ser adaptada para gabaritos personalizados, dispositivos a vácuo ou fixadores modulares conforme suas necessidades.

Dicas de especialistas, tutoriais de configuração e fluxos avançados de soldagem

Seja configurando o Simass Slide pela primeira vez ou buscando automatizar suas soldagens de cordão longo, estes guias irão ajudá-lo a dominar a montagem, o controle, a otimização e a manutenção.

Como Configurar o Simass Slide para Soldagem de Peças Grandes
Um guia completo para instalar a plataforma, configurar os limites dos eixos e calibrar o alcance de movimento.
Otimizando a Precisão da Soldagem em Eixo Longo com o Simass Slide
Aprenda como manter a precisão posicional ao longo de cordões de solda prolongados utilizando dicas de fixação e estratégias de controle do motor.
Fluxos de Trabalho Multi-Slide: Usando os Três Carros de Forma Eficiente
Descubra como programar e sequenciar trabalhos de soldagem em todos os três slides motorizados para produção paralela.
Integração do Simass Slide com os Módulos Simass Rotate e Eixo Z
Monte um sistema completo de soldagem 4 eixos combinando o Simass Slide com os sistemas de movimento rotacional e vertical da Sigma.
Problemas Comuns com Peças Grandes – E Como o Simass Slide os Resolve
Como lidar com distorção, pressão de fixação e distribuição de calor ao soldar peças pesadas ou longas.
Checklist de Manutenção Diária e Semanal para o Simass Slide
Dicas de manutenção preventiva para garantir operação suave e consistente, prolongando a vida útil do equipamento.

Na Sigma Laser, nosso compromisso com a qualidade não termina com a entrega. O Simass Slide é acompanhado por um pacote completo de serviços pós-venda, projetado para garantir o máximo desempenho da máquina, a segurança do operador e o valor do investimento a longo prazo.

Seja uma pequena oficina ou uma operação industrial internacional, nosso ecossistema de suporte garante que sua produção funcione de forma confiável em todos os momentos.

Consultoria de Otimização de Performance

Para clientes com alto volume de produção ou aplicações complexas, oferecemos:

Auditorias de processo
Otimização de soluções de automação
Macros de software personalizadas
Consultoria em design de dispositivos (fixtures) & integração na produção

Instalação & Comissionamento

Nossa equipe de especialistas realiza a instalação no local, incluindo calibração do sistema e integração completa à sua oficina ou linha de produção existente. Desde o início, garantimos que tudo funcione perfeitamente — com verificações de segurança, configuração de software e soldagens de teste.

Peças de Reposição & Consumíveis

Dispomos de um estoque sempre bem abastecido de: lâmpadas de reposição, componentes ópticos, unidades de resfriamento e peças de desgaste.
Graças ao envio rápido em todo o mundo, seu tempo de inatividade é reduzido ao mínimo.

Diagnóstico Remoto & Suporte Global

Desde manutenção preventiva até resolução rápida de falhas: Nossa equipe global de serviço mantém seu sistema de soldagem a laser sempre operacional, com atendimentos no local e diagnóstico remoto seguro.

Treinamento de Operadores & Integração do Sistema

Nossos treinamentos fornecem à sua equipe tudo o que é necessário para integrar os sistemas de soldagem a laser da Sigma de forma eficiente aos seus processos — com segurança, produtividade e rapidez.

Garantia Estendida & Proteção contra Quebra de Lâmpadas

Aproveite segurança de longo prazo com nossos pacotes abrangentes de garantia — incluindo proteção exclusiva contra quebra de lâmpadas para todos os sistemas de soldagem a laser bombeados por lâmpada.

Mantenha seu Simass Slide funcionando perfeitamente — com tempo mínimo de inatividade

A manutenção adequada do seu Simass Slide garante precisão, estabilidade e segurança a longo prazo nos processos de soldagem a laser. Embora o Simass seja projetado para ser de baixa manutenção e alta durabilidade, verificações e limpezas rotineiras ajudam a manter a precisão de alinhamento, a suavidade mecânica e a segurança do operador.

A seguir, você encontrará um guia de manutenção categorizado, que auxilia tanto equipes de produção quanto técnicos no planejamento de ações preventivas.

Tarefas de manutenção diária

Limpar superfícies da mesa
Use um pano macio e sem fiapos para remover poeira, sujeira e respingos da área de trabalho.
Verificar o movimento dos eixos
Mova cada eixo manualmente (se aplicável) ou via controle (se motorizado) para garantir funcionamento suave.
Apertar fixações de acesso rápido
Verifique visualmente grampos, parafusos e travas quanto a folgas.
Inspecionar aberturas de ventilação
Se a unidade possuir componentes eletrônicos, garanta que as entradas de ar estejam desobstruídas.

Verificações semanais de manutenção

Lubrificar guias e rolamentos
Aplique lubrificante de precisão nas guias para garantir movimento suave e sem resistência.
Verificar nivelamento da mesa
Use um nível ou ferramenta digital para confirmar que a superfície de trabalho está alinhada.
Inspeção visual dos eixos de movimento
Verifique sinais de desgaste, deformação ou esforço mecânico em trilhos, guias ou suportes de motor.
Verificar marcações e etiquetas de segurança
Garanta que todos os avisos e etiquetas estejam intactos e legíveis.

Tarefas mensais de manutenção

Inspecionar superfícies de montagem
Verifique e aperte parafusos ou placas onde cabeçotes de laser ou acessórios estão fixados.
Testar repetibilidade dos eixos (se motorizado)
Use ferramentas básicas de calibração para verificar se os movimentos ainda estão dentro das tolerâncias.
Verificar paradas de emergência / intertravamentos
Teste todos os circuitos de segurança ou cortinas de luz (se disponíveis).

Manutenção preventiva de longo prazo (trimestral ou semestral)

Desmontar e limpar componentes dos eixos
Remova coberturas e inspecione os elementos mecânicos internos; limpe e relubrifique.
Verificar poeira magnética ou resíduos metálicos
Especialmente ao trabalhar com ligas finas, utilize ferramentas magnéticas para identificar acúmulos de partículas.
Recalibrar dispositivos e pontos de fixação
Confirme que os dispositivos de fixação e referências de coordenadas permanecem precisos.

Dicas profissionais de manutenção

Evite jatos de ar comprimido
Prefira aspiradores ou panos eletrostáticos, pois o ar comprimido pode empurrar poeira para dentro dos rolamentos.
Armazene corretamente lubrificantes e produtos de limpeza
Mantenha todos os produtos químicos em recipientes identificados e fechados para evitar evaporação ou contaminação.
Utilize um registro de manutenção dedicado
Documente todos os ajustes, incidentes e substituições de peças para garantir rastreabilidade.
Parceria com o suporte Sigma
Agende manutenções anuais ou diagnósticos remotos com o suporte técnico da Sigma para prolongar a vida útil do sistema.

O Simass Slide foi projetado para durabilidade e precisão — mas, como qualquer plataforma industrial de alto desempenho, a manutenção regular é essencial para garantir confiabilidade e exatidão a longo prazo. Ao seguir este plano estruturado, sua equipe pode minimizar o tempo de inatividade, reduzir o desgaste e garantir que cada operação de soldagem permaneça perfeitamente alinhada.

Produtividade máxima — com total segurança operacional

A operação do Simass Slide exige o cumprimento rigoroso de protocolos de segurança. Isso se deve à combinação de laser de alta potência, movimento de eixos multidimensionais e ao manuseio de peças pesadas.

Estas diretrizes descrevem as principais medidas para proteger de forma confiável operadores, equipe de manutenção e o ambiente de trabalho.

Segurança do laser

O Simass Slide em si não emite radiação laser, mas é utilizado em ambientes de laser Classe 1 ou 4.

Recomendado: operar exclusivamente dentro de um invólucro de proteção a laser (Classe 1).
Requisito mínimo: em configurações abertas (Classe 4), a radiação direta do laser deve estar sempre devidamente protegida.

Equipamentos de proteção individual (EPI)

Atividade	EPI recomendado
Operação de rotina	Nenhum EPI necessário (com invólucro fechado)
Manutenção (sistema aberto)	Óculos de proteção a laser (1064 nm)
Preparação / ajuste de soldagem	Luvas de proteção, mangas protetoras
Manuseio de peças pesadas	Calçados de segurança, luvas resistentes a cortes
Limpeza / inspeção óptica	Luvas antiestáticas, panos apropriados para lentes

Requisitos do local de trabalho

Instalação sobre uma superfície nivelada e livre de vibrações.
Espaço livre suficiente para o movimento dos eixos e acesso do operador.
Ventilação adequada para resfriamento do laser e dos componentes eletrônicos.
Botões de emergência e chave geral devem permanecer sempre acessíveis.
Definir e sinalizar a zona de segurança do laser, com acesso restrito a pessoal autorizado.
Instalar placas de advertência visíveis para laser e eixos em movimento.

Segurança elétrica & sistema de resfriamento

Operação com rede trifásica 380 V, devidamente aterrada.
Painéis elétricos e cabeamento devem ser acessados apenas por profissionais qualificados.
Utilizar exclusivamente fluido de resfriamento certificado pela Sigma.
Verificar regularmente o nível do líquido de resfriamento e possíveis vazamentos.
Nunca iniciar o laser com baixo nível de resfriamento ou alertas de temperatura.
Manter cabos bem fixados e longe de áreas de passagem ou partes móveis.

Segurança de software & controle

A interface Sigomatic fornece alertas em tempo real para:

Superaquecimento
Perda de fluido de resfriamento
Falhas de laser ou motor
Erros de intertravamento

⚠️ Importante: sistemas de segurança e alertas nunca devem ser ignorados ou desativados.

Procedimentos de emergência

Parada de emergência: localizada na parte frontal, interrompe imediatamente todos os movimentos e a atividade do laser.
Proteção contra incêndio: manter um extintor Classe C disponível (para incêndios elétricos e de laser).
Desligamento: o interruptor principal traseiro desconecta completamente o sistema da rede elétrica.
Procedimento: em caso de incidente, parar a operação imediatamente, evacuar a área e informar o responsável.

Treinamento & controle de acesso

Operação e manutenção apenas por pessoal treinado e autorizado.
Configurações avançadas no Sigomatic devem ser protegidas por controle de acesso baseado em funções.
Exibir instruções de segurança e operação de forma visível no ambiente de trabalho.

Conclusão de segurança

O Simass Slide oferece máxima eficiência e precisão na soldagem a laser multieixos. Ao mesmo tempo, exige um gerenciamento de segurança disciplinado.

Com diretrizes claras de EPI, padrões de ambiente de trabalho, controles de software e planos de emergência, você garante que sua produção seja não apenas produtiva, mas também segura e em conformidade.

Principais Motivos para Escolher o Simass Slide para Soldagem a Laser Multieixo em Alta Produção

Quando a produção contínua e a precisão em soldagem de grandes formatos são suas prioridades, o Simass Slide oferece flexibilidade e produtividade incomparáveis. Projetado para tarefas exigentes de soldagem a laser, combina automação inteligente, mecânica robusta e recursos amigáveis ao operador — tudo em um formato compacto e escalável.

Fluxo Contínuo, Tempo de Inatividade Mínimo

Com seus três deslizadores motorizados independentes, o Simass Slide permite o carregamento e descarregamento das peças enquanto a soldagem está em andamento — eliminando tempos ociosos entre ciclos e aumentando a produção diária.

Precisão Multi-eixo para Peças Grandes

Equipado com seis eixos numericamente controlados, incluindo três eixos de rotação motorizados, o sistema possibilita o processamento horizontal e vertical de componentes de até Ø500 mm x 1500 mm. Isso garante alinhamento preciso e qualidade de solda uniforme, mesmo em peças sobredimensionadas ou assimétricas.

Desenvolvido para Versatilidade

Seja soldando aço, alumínio ou ligas personalizadas, o Simass Slide suporta integração com laser de fibra em modo contínuo ou pulsado, adaptando-se a uma ampla variedade de aplicações em aeroespacial, automotivo, energia e outros setores.

Integração Perfeita com o Ecossistema Sigma

O Simass Slide se integra nativamente com o software de controle Sigomatic, lasers Sigma e módulos complementares Simass — garantindo sincronização eficiente, configuração simplificada e automação otimizada.

Segurança para o Operador, Pronto para Produção

Com atenção à ergonomia, travamentos de segurança e acessibilidade, o Simass Slide é projetado para ambientes industriais reais. Seu layout facilita o manuseio seguro de peças pesadas e o acesso para manutenção sem interromper o fluxo produtivo.

Investimento Escalável, Desempenho a Longo Prazo

Seja expandindo uma linha multiestação ou modernizando uma célula única, o Simass Slide oferece uma arquitetura preparada para o futuro com mecânica durável, modularidade inteligente e baixa manutenção — reduzindo o custo total de propriedade enquanto aumenta o tempo de operação.

Do desenvolvimento de protótipos a produções em alta escala, o Simass Slide capacita sua equipe com automação e capacidade para entregar resultados precisos e repetitivos — turno após turno.

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Simass Slide – Plataforma Automatizada de Soldagem para Grandes Peças

Introdução – O que é o Simass Slide?

Especificações técnicas doMáquina automatizada de soldagem a laser Simass Slide